2010 年,黑莓手机的标牌外观件采用了 MIM 制程工艺技术,开启了 MIM 零部件在手机上的批量化使用;苹果公司自2010年开始使用MIM零部件,并不断拓展、引导MIM 的使用范围,电源接口件、卡托、摄像头圈、按键等 MIM 零部件在手机上的成功应用,成就了中国 MIM 企业在消费电子领域的先进地位。随着智能手机、智能穿戴设备等消费电子产品向更加轻薄化发展,这些产品的主要零部件也将更加精密化和复杂化。在此背景下,MIM 工艺的应用前景将日益广阔。通过MIM工艺,可以实现金属零件的近净成形,减少后续加工,提高生产效率。江门金属MIM应用领域
消费电子领域,消费电子产品通常包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、智能穿戴设备、无人驾驶飞机等。2010年,黑莓手机的标牌外观件采用了 MIM 制程工艺技术,开启了MIM零件在手机上的批量化使用。苹果公司也自2010年开始使用MIM零件,并不断拓展、引导MIM的使用范围,电源接口件、卡托、铰链、摄像头圈、按键等MIM零件在手机上均实现成功应用。随着智能手机、智能穿戴设备等消费电子产品向更加轻薄化发展,这些产品的主要零部件也将更加精密化和复杂化。在此背景下,MIM 工艺的应用前景将日益广阔。肇庆注射成型MIM制造商MIM是一种绿色环保的金属加工工艺,可以减少能源消耗和环境污染。
消费电子,传统的消费电子产品通常包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机等硬件设备,新兴消费电子设备包括智能穿戴设备、无人驾驶飞机等。电子通讯产品是MIM零件的重要市场,几乎所有的手机制造商都会采购大量的MIM产品,而通讯中微型且多功能的零部件正适合MIM技术优势所在。电话卡卡托--非常经典的MIM制品,折叠屏手机所用的铰链,折叠屏铰链对于生产的精度要求非常高,生产难度也非常大,也大概只有MIM能行,MIM注射成型通讯零件。
目前,MIM 材料品种由于消费电子的市场需求,依然以不锈钢为主。随着下游领域对材料多元化及产品轻量化等差异化需求的不断提升,消费电子零件材质也在向无磁无害(如高氮无镍不锈钢、铜合金、铝合金)和组合材料(如金属-陶瓷、金属-塑胶)方向发展。钛及钛合金也有望继不锈钢之后成为下一代明星材料,在汽车、医疗、五金等档次高领域得到普遍应用。下游应用,MIM的应用非常普遍,渗透于我们生活中的MIM制品主要在于电子产品、汽车制造和医疗器械这三大领域。MIM技术通过优化粉末配方和成形工艺,可提升金属零件的综合性能。
MIM产品制造过程中,原材料和工艺本身存在收缩率较大(15-18%左右)的特点。同时,MIM工艺常用于结构复杂的产品,在注射成形、脱脂、烧结工序过程中,在不同的产品设计特征和摆放方式的重力场作用双重影响下,产品在不同方向、不同结构的收缩率存在一定的差异,对尺寸管控造成一定难度。混合喂料,精细金属粉末和热塑性塑料、石蜡粘结剂按照精确比例进行混合,加热到一定的温度使粘结剂熔化,均匀地涂金属粉末颗粒上,形成原料。混合料的均匀程度直接影响其流动性,从而影响注射成型工艺参数以及较终材料的密度及其它性能。质量比例大约为90%的金属粉末与10%的粘结剂混合成均质的喂料。MIM工艺适用于生产复杂形状、高精度的零件,如齿轮、连接件等,可替代传统加工方法低成本。肇庆常见MIM零件
MIM工艺通过精确控制成形参数,可实现金属零件的高精度制造。江门金属MIM应用领域
MIM注射成型汽车零件医疗领域。在医疗器械领域,MIM 工艺生产的医疗配件有很高的精度,能满足大多数精密医疗器械对配件所需要的小型、高复杂度、高力学性能等要求。近年来 MIM工艺得到了越来越普遍地应用,如手术刀柄、剪刀、镊子、牙科零件、骨科关节零件等。在医用领域的使用的MIM材料要求比较高的,单个MIM注射成形件的单价比运用在工业上的MIM件要贵的多。医疗器械是我国医疗卫生体系建设的重要基础,近年来医疗器械市场呈现增长趋势。MIM 产品在该领域的应用也将持续增长。江门金属MIM应用领域