建设先进生产线建立完善的科研试制基地和技术中心,建成各具特色的先进钨钢钻头生产线,生产高纯净度、高等向性,品种规格齐全的高精度高质量钨钢钻头钢材和制品,使我国钨钢钻头的生产技术、产品质量迅速地达到国际先进水平。四、钨钢钻头国外市场的大力开拓建议我们充分发挥我国的资源优势,研究出国外市场需求的高质量钨钢钻头精品,以产顶进,变资源和原料出口为模具制品出口,创更高的经济效益和社会效益。钨钢钻头的冶金质量也对性能有很大的影响,只有的冶金质量,才能充分发挥钨钢钻头的各种性能。深孔钻头:一开始用于石包管之钻孔加工。杭州不二越钻头厂家
目前,钻头的生产厂商很多,分国内和进口。国内的产品与国外的产品相比稍有差距,价格当然进口也稍贵一些,市场上也有由中国台湾和香港生产的,以及部份中国台湾生产打美国和欧洲品牌的钻头,相比之下使用欧美和日本进口的钻头质量稳定,虽然价格稍贵但是对于工艺人员来说物有所值,在实际使用过程中由于钻头品质发生的问题概率非常少,如生产的产品要求较高建议使用进口钻头,欧美的钻头硬度较高而日本较软,欧美的钻头宁折不弯使用中不容易发生偏孔但断的机率较高一些,日本的钻头柔韧性较好不容易断但钻孔容易出现偏孔偏特别是小钻头。在实际使用的过程中可根据需求选用。上海不二越钻头厂家高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧,更容易切割的刀具。
根据设计钻头的直径及总长度,可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工.对定长切割好的棒料,进行两端面平头,可在手动工具磨床上实现.对合金棒料已磨好的端面进行倒角或打孔加工,为磨削钻头外径及柄部做准备,具体视采用外圆磨夹具是阳前列还是阴前列.在高精度外圆磨床上进行钻头外圆直径,避空部分及柄部外径的加工,保证外径圆柱度,圆跳动,表面光洁度等设计要求.为了提高在数控磨床上的加工效率,可在合金棒料上数控磨床前,对钻头钻尖部分进行倒角,比如140°钻尖角,倒角时可粗磨成142°.将倒角后的合金棒料清洁干净后,转入数控磨床工序,在五轴数控磨床上进行钻头各个部位的加工.若需要提高钻头排屑槽及外圆光洁度,还可在第5工步之前或之后,使用羊毛轮和研磨剂对其研磨抛光,当然这样的话,钻头需分更多工步进行加工.对于已加工合格的钻头,再对其进行激光标刻,内容或为公司品牌LOGO及钻头规格尺寸等信息.将标刻好的钻头包装好。
钝化机强化法:一次将18支硬质合金钻装到钝化机上,在其下面的桶中加入金刚石研磨砂,然后将硬质合金钻插入到金刚石研磨砂中,自转加公转,数分钟后可使钻头刃口得到均匀的钝化。钝化量的大小是和时间有密切关系,严格控制钝化时间可以确保钝化量,从而控制和提升钻头使用寿命。一般钝化采取正传30分钟后反转5分钟。以下是硬质合金钻头刃口钝化效果图(见图3),发亮部分为钝化处,。为避免硬质合金钻头主切削刃过于锋利,而造成崩刃,会对其主切削刃进行负倒棱,针对不同材料的加工,其主切削刃副倒棱略有所不同,针对钢件负倒棱值取,铸铁,不锈钢,铝合金。负倒棱钝化量测量是在双镜头五轴测量仪上直接测量出的。 硬质合金钻头和钨钢铣刀刃口钝化强化处理就是使硬质合金钻头刃口形成一个小圆弧。
加工问题❶在外圆磨上加工钻头外圆部分时,需注意夹具是否失效并在加工时对合金棒料进行充分的冷却,保持测量钻尖外径尺寸的良好习惯.❷在数控磨床上进行钻头加工,编程时尽量分出粗精加工两步,避免磨削量太大造成潜在的热裂纹存在,影响刀具的使用寿命.❸使用设计合理的物料盘进行刀具的搬运工作,避免刀具间相互磕碰造成刃口的破坏.❹对磨削变黑的金刚石砂轮,及时地使用油石进行开刃处理.注:根据被加工材料/设备/工况,加工工艺均不相同,以上工艺编排作者个人意见,作为技术交流.钻头适时重磨,可增加钻头的使用和重磨次数,延长钻头寿命,降低生产成本和费用。广东数控钻头规格
锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。杭州不二越钻头厂家
铣刀受的侧向力较大,因此如果用焊接法质量控制必须相当良好,各家做法并不相同,单价也有极大差异。传统刀具厂都强调一体打造,没有接缝可以获得较好机械稳定度,强度也会比较稳定。但渐渐在成本与技术考虑下,钻针开始采用焊接式结构生产,但这种方式在铣刀是否可以稳定使用则不太清楚。钻针方面业者已经有标准化作法,使用量也相对比较大,因此单价相对比较低差异也较小。但铣刀方面,则因为刀纹种类、直径大小等因素而会有较大变化。杭州不二越钻头厂家