MIM行业应用:MIM技术随着进入21世纪后的发展,目前在各行各业应用普遍,如汽车行业,消费电子行业,医疗行业,机械类行业等;1、汽车行业:发动机平衡系统、齿轮油泵及车身等各种零部件;2、电子行业:手机、笔记本计算机、智能手表等内外部零件;3、医疗行业:手术镊子、钳子、手柄等基础医疗器械;4、机械行业:工具锁具、传动齿轮、五金器械等金属零部件。MIM (Metal Injection Molding )金属注射成形是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域,集中了塑料成形工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科而成的一种零部件新型“近净成形”技术。MIM技术能够实现金属与非金属的复合成形,为新材料开发提供了新途径。佛山金属MIM原理
2010 年,黑莓手机的标牌外观件采用了 MIM 制程工艺技术,开启了 MIM 零部件在手机上的批量化使用;苹果公司自2010年开始使用MIM零部件,并不断拓展、引导MIM 的使用范围,电源接口件、卡托、摄像头圈、按键等 MIM 零部件在手机上的成功应用,成就了中国 MIM 企业在消费电子领域的先进地位。随着智能手机、智能穿戴设备等消费电子产品向更加轻薄化发展,这些产品的主要零部件也将更加精密化和复杂化。在此背景下,MIM 工艺的应用前景将日益广阔。肇庆铁件MIM制品MIM生产的零件优点是具有均匀的组织结构、强度高、良好的耐磨性和耐腐蚀性。
消费电子,传统的消费电子产品通常包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机等硬件设备,新兴消费电子设备包括智能穿戴设备、无人驾驶飞机等。电子通讯产品是MIM零件的重要市场,几乎所有的手机制造商都会采购大量的MIM产品,而通讯中微型且多功能的零部件正适合MIM技术优势所在。电话卡卡托--非常经典的MIM制品,折叠屏手机所用的铰链,折叠屏铰链对于生产的精度要求非常高,生产难度也非常大,也大概只有MIM能行,MIM注射成型通讯零件。
MIM技术工艺特点与应用!从MIM的工艺本质分析,是目前较适合于大批量生产高熔点材料,强度高、复杂形状零件的工艺,其优点可归纳如下:1、MIM可以成型三维形状复杂的各种金属材料零件(只要这种材料能被制成细粉)。零件各部位的密度和性能一致,即各向同性。为零件设计提供了较大的自由度。2、MIM能较大限度制得接近较终形状的零件,尺寸精度较高。3、即使是固相烧结,MIM制品的相对密度可达95%以上,其性能可与锻造材料相媲美。特别是动力学性能优良。MIM普遍应用于汽车、电子、医疗器械等领域,可以制造复杂形状的金属零件。
材料利用率高,MIM成型是一种近净成型的工艺,其零件其形状已接近较终产品形态,材料利用率高,这一点对于贵重金属的加工损失尤其具有重要意义。零件微观组织均匀、密度高、性能好,MIM是一种流体成型工艺,粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布,从而可消除毛坯微观组织上的不均匀,进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般来说,MIM可以达到理论密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件强度增加、韧性加强、延展性和导电导热性得到改善,磁性能提高。MIM技术具有普遍的应用范围,包括医疗器械、汽车零件和航空航天部件等领域。肇庆专业MIM技术
MIM可以制造出具有高精度尺寸的金属零件,满足精密工程要求。佛山金属MIM原理
MIM,金属注射成型技术,已成为粉末冶金领域中发展迅速、较具发展前景的新型近净成形技术,被誉为“世界上流行的金属零件成形技术”之一。本文将介绍MIM工艺的基本概念、工艺流程、优点、与其它工艺的比较、适合的零件类型及MIM应用。对于工程师来说,要想做好产品结构设计,就需要主动学习和了解MIM工艺。也许我们会发现,我们可以通过使用MIM工艺降低成本。MIM基本概念,金属注射成型,简称MIM(金属注射成型)这是一种混合金属粉末和粘合剂用于注射成型的方法。佛山金属MIM原理