液相烧结的溶解-再析出机制,溶解—析出阶段,该阶段通过溶解—析出过程实现了物质迁移,使得 粗颗粒长大和球形化,同时也通过邻近晶粒的进一步靠 近而发生收缩。优先溶解化学位高的区域,颗粒突起或尖角处,细颗粒,发生优先溶解,再析出过程,在细小颗粒溶解的同时,又通过液相扩散在粗大 的颗粒表面上沉淀析出。其结果是,固相颗粒表面光滑化、球化以及晶粒粗化,降低颗粒重排列阻力,有利于颗粒间的重排,进一步 提高致密化效果,液相烧结晶粒长大机制(以W为例),在液相烧结时,W粉颗粒长大一般通过两个过 程进行:细小的颗粒溶解在液相中,而后通过液相扩 散在粗大的颗粒表面上沉淀析出并发生长大;通过颗粒中晶界的移动来进行颗粒的聚集长大。粉末冶金工艺中的烧结过程是关键步骤,它决定了材料的较终性能和结构。陕西五金粉末冶金
竞争格局趋于稳定,行业整体发展水平提升,中国粉末冶金行业低端市场竞争激烈、产品同质化严重,档次高市场产品供不应求,产能结构性过剩严重影响行业经济效益。具有成本和规模优势的大型企业将抢占更多市场份额,未来行业集中度有望提高,从长远来看,粉末冶金行业市场格局将趋于稳定。随着企业不断扩充档次高产品产能、升级产品以及革新技术,行业整体发展水平将持续提升。一次颗粒:粉末中能分开并单独存在的较小实体称为单颗粒。其中的原始颗粒就称为一次颗粒。二次颗粒:单颗粒如果以某种形式聚集就构成所谓二次颗粒。广州家电配件粉末冶金原理粉末冶金技术的出现,推动了制造业向更高效、更环保的方向发展。
粉末冶金工艺优缺点分析,齿轮制造有滚齿,铣齿,插齿等等各种工艺,但还有一种齿轮是用金属粉末压出来的,也就是粉末冶金工艺。先来看看有什么不同:粉末冶金工艺详解,粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的,虽然在大批量的情况下非常经济实用,不过在其他方面也有待改进的地方。粉末冶金工艺优缺点分析,粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。优点:1.一般粉末冶金齿轮制造工序少。2.用粉末冶金法制造齿轮时,材料利用率可达95%以上。3.粉末冶金齿轮的重复性非常好。因为粉末冶金齿轮是用模具压制成形的,在正常使用条件下,一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。4.粉末冶金法可将几个零件一体化制造。5.粉末冶金齿轮的材料密度是可控的。6.在粉末冶金生产中,为便于成形后从压模中脱出压坯,压模工作面的粗糙度都非常好。
粉末冶金工序 (有利于成形)、成形、烧结),粉末的制取,成形前预处理:退火、混合、筛分、制粒、加成型剂润滑剂,成形前原料准备,成形前原料准备的目的是要制备具有一定化学成分和一定粒度,以及适合的其它物理化学性能的混合料。主要包括粉末退火、混合、筛分、制粒以及加润滑剂等方法。1退火:粉末的退火可使氧化物还原、降低碳和其它杂质含量、提高粉末纯度、消除粉末的加工硬化、稳定粉末的晶体结构、还可将粉末表面钝化以防止其自燃、改善压制性能等。2混合:是指将两种或两种以上的不同成分的粉末混合均匀的过程,通常采用机械混合法和化学混料法。3筛分:筛分是为了把不同颗粒大小的原始粉末进行分级,而使粉末能够按照粒度分成大小范围更窄的若干等级。粉末冶金技术具有成本低、生产效率高、资源回收利用率高的优势,为行业节能减排发挥重要作用。
蒸汽处理,蒸汽处理是把材料通过加热蒸汽使其表面氧化,在材料表层形成氧化膜,从而改善粉末冶金材料的性能。特别是对于粉末冶金材料的表面的防腐,其有效期比发蓝处理效果明显,处理后的材料硬度和耐磨性明显增加。特殊热处理工艺,特殊热处理工艺是近些年来科技发展的产物,包括感应加热淬火、激光表面硬化等。感应加热淬火是在高频电磁感应涡流的影响下,加热温度提升快,对于表面硬度的增加有明显效果,但是容易出现软点,一般可以采取间断加热法延长奥氏体化时间;激光表面硬化工艺是以激光为热源使金属表面快速升温和冷却,使奥氏体晶粒内部的亚结构来不及回复再结晶而获得超细结构。随着科技的进步,粉末冶金技术不断创新,为制造业的发展注入了新的活力。陕西五金粉末冶金
粉末冶金可以实现对材料的高度复合和精确控制,生产出满足各种工程要求的零件。陕西五金粉末冶金
烧结气氛的作用:1)防止或减少周围环境对烧结产品的有害反应。如氧化、脱碳等,从而保证烧结顺利进行和产品质量稳定。2)排除有害杂质,如吸附气体,避免氧化物或内部夹杂。3)维持或改变烧结材料中的有用成分,这些成分常常能与烧结金属生成合金或活化烧结过程。例如烧结钢的碳控制、渗碳和预氧化烧结等。烧结气氛,按其功用可分为五种基本类型:1)氧化气氛。氧化气氛包括纯氧、空气和水蒸气。2)还原气氛。还原气氛如纯氧、分解氨、煤气、碳氢化合物的转化气。3)惰性或中性气氛。氮气、Ar、He以及真空。4)渗碳气氛。CO、甲烷以及其他碳化物气体对于烧结铁或低碳钢是渗碳性的气氛。5)氨化气氛。用于烧结不锈钢及其他含铬钢的N和氨气。陕西五金粉末冶金