海虹环氧富锌底漆施工流程步骤是怎样的?1、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。2、环氧富锌底漆底材温度须高于3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。3、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至环氧富锌底漆适施工粘度。4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。7、膜厚:60-80um。海虹油漆是油漆行业非常有名的品牌。靖江海虹涂料
海虹环氧富锌底漆的使用注意事项:1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专门的稀释剂。2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间:20分钟。适用时间:8小时。涂装间隔:要超过5小时。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。海虹环氧富锌底漆的特性:防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。通用耐磨海虹油漆代理商海虹涂料是水性涂料中的高级产品,也是世界上的涂料公司中很少有的涂料之一。
海虹环氧富锌底漆的组成:环氧富锌底漆,是以锌粉为主要防锈颜料,环氧树脂为基料,聚酰胺树脂为固化剂,配以适当的助剂、体质颜料、混合有机溶剂等制成的分装配套产品。海虹环氧富锌底漆的特性:漆膜坚韧、耐磨、附着力好,锌含量高,工业防腐蚀效果好,耐盐雾和耐湿热性能优异,具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用,用作强腐蚀环境中的钢结构长效防锈底漆。海虹环氧富锌底漆的防腐原理:锌作为阳极形成的氧化物又对涂抹起到一种屏蔽作用,仍可加强涂膜对底材的保护。另外,锌粉形成二价锌离子与空气中的水分和二氧化碳反应生成碳酸锌等产物,形成“白锈”,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的腐蚀,起到一定的“自修复”作用,从而是钢铁得到保护。
海虹环氧富锌底漆防范气泡的方法:从气泡产生的原因分析可见,一方面主要是因为在生产涂料中控制不达标,例如是说溶剂、树脂含水、辅助教学材料发展受到潮等原因,故在生产高氯化聚乙烯漆中,要严格管理控制涂料所用到的辅助设计材料的含水量,并在底漆中也尽量避免企业使用可溶性的辅助活动材料,另外在我们使用不同溶剂要兼顾其挥发的平衡,避免学生出现溶剂过多的残留。一方面可能是因为海虹环氧富锌底漆在涂装中没有一个严格要求控制涂装过程,因而在涂装中避免在天气湿度温度影响相对中国高等教育不良天气施工,以及对基材处理干净,另外需要按照相关规定必须严格工程施工。海虹环氧富锌底漆成膜厚度大,膜密度优异,能有效抵抗水、氧等腐蚀性介质通过涂层对钢材的腐蚀。
海虹环氧富锌底漆该如何选择?1、看锌粉含量:海虹环氧富锌底漆的价格,主要取决于锌粉含量的高低。在实际应用中,并不是锌粉含量越高越好,应该根据涂装需求、底材处理情况选择合适锌含量的底漆。2、看环氧树脂含量:环氧树脂的含量决定了海虹环氧富锌底漆的附着力、机械性和防腐性。树脂含量高的环氧富锌漆,更适合喷砂处理到Sa2.5级的基材涂装。3、温度固化速度:海虹环氧富锌底漆为双组份油漆,其固化速度容易受到温度的影响。冬季温度低,固化慢,建议采用冬用型稀释剂,或者更换固化剂配方;而夏季气温高,油漆中的溶剂挥发速率过快,采用慢干型稀释剂效果会更好。海虹聚氨酯面漆以环氧树脂为基材,在汽车制造业中也发挥出了巨大的作用。泰州耐磨海虹环氧富锌底漆
海虹油漆的检测方法是什么?靖江海虹涂料
为什么海虹涂料比较受欢迎?1、说到海虹涂料的优势在当下环保观念越来越重的现在,自然应该提到海虹涂料的认证资质,比如已经获得了S7750健康标准涂料的认证,而且还获得了欧洲环保认证以及ISO9002质量管理体系和ISO14001环保认证等,这些认证一方面是对产品质量和环保的肯定,另外则在很多竞标活动中更容易脱颖而出。2、其实对于更多的消费者而言提到涂料更加重视的还是气味问题,以前因为工艺技术不够成熟涂料都是有异味的,而海虹涂料中VOC的含量低,因此就没有刺激性气味产生,而且像甲醛等有害物质的含量也是非常低的,通常家装的时候使用这类涂料室内没有异味,很快就可以进行入住。靖江海虹涂料