在针对普通钢材的深孔加工需求,苏氏加长钻在苏氏氮化钻基础上延伸长度了,使得苏氏加长钻能够轻松应对 50mm 以上的深孔加工作业。苏氏加长钻在机床床身的安装孔加工中,是无需接长杆即可一次钻透,苏氏加长钻能够避免传统短钻头分次加工导致加工出来的孔同轴度偏差。苏氏加长钻的排屑槽随长度优化,确保深孔内能够将铁屑顺利排出。苏氏加长钻的刃长也随着长度而经过科学设计增加,减少因钻头刃身和柄部韧性不足导致断裂,延长钻头的使用寿命。在发动机部件加工中,苏氏高钴加长钻能够深入缸体内部完成深孔加工,孔壁光滑,满足发动机对孔的精度要求。津南区HSS 钻头厂家

苏氏高钴麻花钻头采用含钴量高达 8% 的高速钢,这种h含钴高速钢材质赋予了钻头出色的硬度和韧性。通过全磨制工艺和数控精密磨制后刃角,钻头的切削刃达到了极高的精度和锋利度。直柄的设计使得苏氏钻头方便在小型机床、电动工具上快速安装与拆卸。在加工硬度较高的合金钢、不锈钢等材料时,苏氏高钴麻花钻头能够凭借自身高硬度的特性,保持锋利的切削刃,长时间稳定作业,轻松实现削铁如泥的效果。同时,优化的排屑槽结构,确保切屑能够及时排出,减少了切屑对钻头的磨损,提高了加工效率和钻头使用寿命。湖南耐用钻头商家不锈钢制品加工时,苏氏高钴钻的耐磨性优势凸显,在长时间加工后刃口状态依旧良好,保证孔的尺寸稳定。

苏氏氮化钻在普通碳钢加工中能够展现高性价比,苏氏氮化钻采用氮化处理工艺,提高钻头的硬度和耐热性,实现钻头的低成本与可靠性能的平衡。苏氏氮化钻在数控精磨下刃口锋利,使得苏氏氮化钻在接触工件时切入轻快,加工工件时切削阻力小,因此苏氏氮化钻能够适合批量加工机械零件的通孔加工。苏氏氮化钻的排屑槽设计让铁屑能够沿着槽顺畅排出,不易堵塞,配合高速钢的刚性,能够在连续钻孔中不易折断,因此苏氏氮化钻适合对成本敏感的通用机械加工场景。
苏氏锥柄钻头采用高速钢制造,经全磨制工艺和数控精密磨制后刃角,具备强大的切削能力。锥柄部分按照莫氏锥度标准设计,与机床主轴的锥孔紧密配合,能够传递较大的扭矩,适用于大型机床的强力切削加工。在加工大型铸锻件、矿山机械部件等厚重工件时,锥柄钻头凭借锋利耐磨的刃口,快速切入高强度钢材,展现出削铁如泥的强悍性能。其排屑槽采用双螺旋结构,加大了排屑空间,在大切削深度和高进给速度的加工条件下,也能迅速排出大量切屑,确保加工过程稳定,提高重型加工的生产效率和加工质量。在建筑装修、管道安装等领域,苏氏1/2 柄钻常用于铜件和钢件等材料上钻较大直径的孔,满足安装固定等需求。

苏氏高钴加长钻融合了高钴高速钢的性能与加长结构的优势。高钴成分使得钻头具备出色的硬度和耐磨性,全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角,打造出锋利且耐用的切削刃在,高钴材质使得钻头在高温切削下依然保持硬度,能够适应各种复杂的加工工况,并减少刃口磨损。在能源设备、汽车模具等领域加工 不锈钢、镀锌铁等难加工材料的深孔时,高钴加长钻能够凭借自身的硬度和韧性,对难加工材料进行深孔加工处理,能够实现削铁如泥、切屑顺畅。针对高温合金的钻孔,苏氏高钴钻的含钴成分提升钻头耐热性,避免钻头因过热软化,确保关键零件的加工精度。湖北高速钢钻头哪家好
苏氏镀钛麻花钻经过工业级镀钛化,使得钻头的镀钛层能够增强其抗腐蚀性,避免加工过程中的化学侵蚀。津南区HSS 钻头厂家
苏氏强力型深孔钻的技术要求与应用:苏氏强力型深孔钻是专门用于加工深径比(孔深与孔径之比)较大的孔的刀具,一般深径比大于 5 的孔就属于深孔加工范畴。由于深孔加工过程中,易断、排屑和冷却润滑困难,对苏氏强力型深孔钻的结构和性能提出了更高的要求。苏氏强力型深孔钻通常采用特殊的结构设计,如在高速钢材质加入钴元素的方式,使得钻头韧性好和硬度更高,不易断,使得钻头能够对一些难切削材料进行深孔加工。苏氏强力型深孔钻广泛应用于石油化工、航空航天、汽车制造等行业,用于加工液压缸筒、发动机缸体等零件上的深孔,能够满足这些行业对深孔加工精度和效率的严格要求。津南区HSS 钻头厂家