苏氏高钴麻花钻:特别添加高钴成分,使钻头具备出色的耐高温和耐磨性能,是加工不锈钢、高温合金、模具钢等难切削材料的理想选择。在汽车零部件加工、航空航天配件制造等对材料硬度要求高的场景中,能够抵抗高速钻孔时产生的高温,避免钻头因过热而软化变形。普通钻头加工难切削材料时,往往出现钻孔效率低、钻头磨损快的问题,而苏氏高钴麻花钻通过8%钴含量配比和130°刃口角度,使得苏氏高钴钻不仅钻孔速度更快,还能保证孔壁光滑度,减少后续打磨工序,为企业节省时间与人力成本。苏氏高钴加长钻头在深孔加工中,其良好的韧性和刚性可抵抗加工过程中产生的振动,确保深孔加工孔径的精度。河南HSS 钻头厂家直销

苏氏镀钛钻:苏氏镀钛钻采用工业级镀钛工艺,在含钴高速钢材质表面形成均匀致密的镀钛涂层。这层涂层不仅硬度高,还能降低苏氏镀钛钻与工件的摩擦系数,使切削过程更顺畅。工业级镀钛工艺使得苏氏镀钛钻的镀钛涂层化学稳定性强,能抵御切削液的腐蚀,延长苏氏镀钛钻在复杂加工环境中的使用寿命。刃口经数控精密磨制,与镀钛层的耐磨特性相辅相成,让苏氏镀钛钻在长期使用中仍能保持良好的切削状态,减少因磨损导致的切削效率下降。
北辰区高速钢钻头商家大容量排屑槽设计使苏氏 1/2 柄钻在切削铝材等材料时,切屑能沿槽顺畅排出,避免切屑缠绕,提高加工质量。

苏氏 1/2 柄钻:苏氏 1/2 柄钻适用于多种加工场景,其柄部设计采用12.7mm统一柄部设计,使得苏氏 1/2 柄钻在手动装配夹头时夹持牢固稳定,更加方便。苏氏 1/2 柄钻采用高速钢材质,经过严格质量把控,保证了苏氏 1/2 柄钻的耐磨性和韧性。数控精密磨制刃口,切削快,轻松不费力,能够在加工材料上加工出高精度的孔径。苏氏 1/2 柄钻的大容量排屑槽确保切屑及时排出,避免影响加工。在建筑装修中,苏氏 1/2 柄钻常用于在木材、铝材等材料上钻孔,安装门窗、固定挂件等。
苏氏锥柄钻的刀刃经数控精密磨制,其刃口锋利可灵活应对多种模具材料的加工。钻硬质合金时,采用负前角设计,能够减少切削过程中产生的冲击力,降低刃口崩裂的可能,保证切削的连续性;钻粉末冶金件时,增大的后角设计能减少刃口与材料的摩擦,避免粘刀现象,保证孔壁的光滑度。在加工不同特性的材料时,都能根展现出良好的切削性能,搭配大容量排屑槽设计,使得碎屑不易在孔底积屑,避免积屑过多导致钻头断裂卡孔,保证钻孔质量,满足多样化的加工需求。针对高温合金的钻孔,苏氏高钴钻的含钴成分提升钻头耐热性,避免钻头因过热软化,保障关键零件的加工精度。

苏氏 1/2 柄(小柄)钻:采用 1/2 英寸直径(12.7mm)的钻柄设计,适配性更强,能兼容大部分小型台钻、手电钻等夹持范围较小的设备,尤其适合家庭 DIY、小型五金加工、木工精细钻孔等场景。其钻柄经过精密磨削,与夹头贴合紧密,装夹后不易打滑,保证钻孔时的稳定性。普通钻头多为标准柄径,在小型设备上使用时需额外更换夹头,操作繁琐且增加成本,而苏氏 1/2 柄钻无需额外适配,开箱即可使用。同时,钻头刃口采用数控精密磨制工艺,即使在加工不锈钢材、铝件、薄金属等不同材质时,也能保持出色的切削性能,满足多样化的加工需求。苏氏锥柄钻头凭借锋利的刃口和大容量排屑槽设计,能够轻松排出切屑并确保加工顺畅,是重载加工的可靠利器。顺义区苏氏钻头规格
苏氏 1/2 柄钻通用性高,基于高速钢材质,大容量排屑槽设计下使得1/2柄钻头能够保证碎屑顺畅排出。河南HSS 钻头厂家直销
苏氏锥柄钻:采用加粗钻柄设计,莫氏锥度1号至 4 号,能够传递更大扭矩,适合加工高硬度合金厚板、大型铸铁件等重型材料。在重型机械厂、造船厂等场景中,需钻取直径 30mm 以上的大孔,普通锥柄钻可能因扭矩不足导致钻孔速度慢、钻头易磨损,而苏氏锥柄钻通过增强钻柄与主轴的贴合面积,提升扭矩传递效率,配合高硬度材质,钻孔速度比普通锥柄钻提升 20% 以上。同时,其钻身采用整体淬火工艺,硬度可达 HRC62-65,能承受重型加工时的冲击载荷,减少钻头崩裂可能性。河南HSS 钻头厂家直销