恩派克的Enerpac的EP/BHP系列拔轮器可由人工或液压操纵,拔轮器包括一个笼式框架(零件1),钳爪(零件2),爪头连接件(零件3),锁定销(零件4),T形手柄(零件5),中心螺杆(零件6)和一个卡簧(零件7)。笼式框架能把拔轮器钳爪安全地固定在任何位置。操作,闭合,锁紧和对齐钳爪通过转动T形手柄完成。对于恩派克的Enerpac液压式拔轮器,中心螺栓被油缸替代。100吨拔轮器附带一个手推电动吊车,使恩派克的Enerpac拔轮器能提升到1.5米的高度。高温工况应选用氟橡胶密封,低温环境推荐聚氨酯密封,以保证材料耐久性。美国霍尼派克液压工具油缸HMS256

警告该系列恩派克Enerpac泵在出厂前内部安全阀已经调定,非具有资质的液压专业人员不得维修与调整。警告确定系统所有组件已远离外部危险源,例如高温,明火,运动的机械部件,锐的边缘和化学腐蚀物品。注意核对马达的说明书与铭牌数据。使用一个不正确的电源将损坏马达。恩派克Enerpac经济型电动泵安装油路联接使用11/2特氟龙带(或其他合适的密封带)缠绕于所有的螺纹上,使裸露**条螺纹,以防止带子进入液压系统而造成危险.剪除末尾端进口ENERPAC液压工具油缸RC1514液压接头采用合金制造,确保管路连接牢固可靠,承受高压工况不泄漏。

4恩派克轴承盖拉码的使用按照图2所示进行使用。同时参考第6页上的图7。将拉码腿和臂定位并逐渐加压将零件拔出。5交叉定位拉码的使用拔出:油缸必须位于开槽的十字横梁上方。定位拉码腿和调整螺杆,逐渐施加压力将零件拔出。推进:按照图3所示进行使用。注意油缸必须位于开槽的十字横梁下面。定位拉码腿和调整螺杆,逐渐施加压力将零件拔出。6轴承拉码附件的使用轴承拉码配件可以如下面的图4和第6页上的图6中所示与十字头拉码结合使用。
1.检查系统的所有管接头及连接处,确保无任何泄漏。2.检查油位高度,若需要及时添加。3.打开位于油箱右上角的泵的排气螺塞(F),只要旋转1-2圈即可。注意:恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列泵运行时,排气螺塞必须打开。开关操作(图6)“B”型号要求15安培,120伏单相接地电路。“E”型号要求220伏单相接地。泵的电源线长1.5米。1.泵开关位于箱体侧面,这是一个三位开关,上面是”ON”,中间是”OFF”,底部是点动键”MOM”。揿下”ON”键启动电源,但不启动泵马达,泵马达由遥控器(G)启动。2.揿下位于开关下部的点动键可启动泵马达,松开则关闭马达。它可与遥控器交替使用。大流量液压泵可为多台设备同时供油,提高整体系统工作效率。

力过冲风险在高压阶段,每次加压时应采用短行程、间歇式操作,避免连续快速泵送导致压力瞬间超过设定值。如压力表指针急速上升,立即停止加压并缓慢泄压,检查溢流阀是否正常工作。油液喷射危险在拆卸或连接高压软管前,必须完全泄压并确认压力表归零。操作时避免脸部或身体正对快速接头方向,防止高压油液意外喷射。负载支撑安全使用液压千斤顶等顶升工具时,必须加装机械支撑装置(如安全支架),禁止*依赖手动泵保压进行长时间负载维持。突发泄压时,负载可能急速下落,作业人员需远离危险区域。极端环境作业低温环境(-20℃以下)需换用低温液压油(如ISO VG22),并在使用前空载泵送10-15次预热油液。高温环境下连续操作不得超过30分钟,防止油温过高导致密封件失效。设备异常处理若泵体出现异响、手柄卡滞或压力波动,立即停机并排查油液污染或内部组件磨损。禁止用锤击、撬棍等**方式操作手柄,避免机构损坏。液压油缸维护简单,主要运动部件浸泡在油液中,磨损小寿命长,使用成本低廉。美国ENERPAC液压工具铝制油缸RACL206
液压工具标准化程度高,零部件通用性强,维修更换方便,减少停机等待时间。美国霍尼派克液压工具油缸HMS256
美国恩派克ENERPAC液压提升器LW16的安装:1.进行液压连接。单作用弹簧复位提升器需要使用带有卸压阀(或3通阀)和一根软管的泵。重要事项:用手完全拧紧所有接头。如果接头连接不紧密,会阻碍油在泵和提升器之间的流动2.握住提升器的手柄,钳口朝下,让驱动油缸低于泵,即可排除驱动油缸中的空气。使泵柄上下运动,让提升器充分延伸、收缩2到3次。注:提升器前进时,应拧松泵盖,以便在系统中形成空气通道。如果系统不能通气,就会形成真空,导致提升器无法前进。美国霍尼派克液压工具油缸HMS256