内蒙古全磨钻头厂家

苏氏氮化钻：苏氏氮化钻采用氮化处理工艺，在高速钢钻头表面形成一层黑色的氮化层。这层氮化层涂层能够提高钻头的耐磨性和硬度，使其耐磨性远超普通钻头。能够在持续钻孔作业中，面对各类金属材质，苏氏氮化钻能够降低钻头磨损程度，延长使用寿命。数控精密磨制过的刃口锋利，能够在一些高硬度材料上工作，也能展示苏氏钻头出色的切削性能，为您节省频繁更换钻头的时间与成本，提高工作效率，是追求高效、耐用钻孔作业的理想选择。
汽车发动机缸体加工中，苏氏高钴加长钻在高速旋转下能够保持稳定，深孔加工的直线度能够满足高精度的要求。内蒙古全磨钻头厂家

含钴高速钢的特性在苏氏高钴钻头中得到了充分发挥。经过全磨制工艺和数控精密磨制后刃角的处理，钻头的切削性能更加锋利。在金属加工现场，锋利耐磨的苏氏高钴钻头能够轻松应对各种复杂工况，无论是普通碳钢还是不锈钢等难加工材料，都能展现出削铁如泥的强大切削能力。同时，排屑顺畅的设计为加工过程提供了可靠保障。在钻孔过程中，切屑能够沿着排屑槽快速排出，减少了切屑与钻头和工件之间的摩擦，降低了切削温度，有效延长了钻头的使用寿命，提高了加工效率和加工质量。西青区内冷钻头什么牌子好苏氏高钴钻的切削刃角度设计，在加工不锈钢、钛合金等难切削材料时，能够以锋利的刃口，切削快，完成加工。

苏氏高钴钻头在面对硬度极高的材料，如高碳合金钢、淬火钢等，苏氏高钴钻头能够展现出削铁如泥的特性。8% 的含钴高速钢，经过特殊的热处理工艺，使其硬度达到 HRC67~70，远超普通高速钢。全磨制工艺使钻头表面粗糙度极低，减少了切削时的阻力。数控精密磨制双后刃角，增强了切削刃的强度与锋利度。在加工这些高硬度材料时，高钴钻头能够凭借自身高硬度与良好的切削性能，能够轻松切入工件，实现轻松切削材料，排屑顺畅，及时将切屑排出，保障加工过程的稳定，为机械制造、模具加工等行业处理高硬度材料提供有力支持。

苏氏镀钛麻花钻：表面采用工业级镀钛涂层技术，涂层与钻头基体结合紧密，能明显降低钻孔时的摩擦系数，减少切屑粘连现象。在电子设备加工、精密仪器制造等对钻孔精度要求高的场景中，可避免因切屑堵塞导致的钻孔偏差，保证孔径精度。同时，钛涂层还能提升钻头的防锈能力，即使在潮湿环境下存放或加工有色金属（如铝、铜），也不易出现锈蚀问题。普通无涂层钻头易因摩擦生热过快影响寿命，且防锈性差，苏氏镀钛麻花钻则完美解决这些痛点，延长钻头使用寿命的同时，确保加工质量稳定。麻花钻头与扩孔钻配合使用，可将孔精度从IT13提升至IT10，能够满足精密加工要求。

苏氏镀钛麻花钻头：以含钴高速钢为基材，经全磨制工艺塑造出精确的外形轮廓，数控精密磨制的后刃角赋予其锐利的切削刃。在此基础上，通过镀钛工艺，在钻头表面形成一层金黄色的镀钛涂层。这层涂层使得钻头耐热性提高，不仅提升了钻头的耐磨性，还降低了与工件之间的摩擦系数。在金属加工时，镀钛麻花钻头凭借锋利耐磨的特性，能够快速切入材料，实现削铁如泥的高效切削。独特的螺旋槽设计配合光滑的镀钛表面，使切屑能够顺畅排出，有效避免切屑堵塞和切屑产生的热量导致钻头耐用性下降，适用于对表面质量和加工精度要求较高的钻孔作业 。
苏氏加长钻螺旋槽设计的排屑角度，切屑能排屑顺畅沿着螺旋槽排出。防止切屑堵塞，确保加工过程的连续性 。和平区全磨钻头电话

苏氏加长钻采用高速钢材质，经过热处理工艺，使得钻头整体硬度高。在深孔钻孔过程中，不易发生弯曲、折断。内蒙古全磨钻头厂家

苏氏高钴加长钻：苏氏高钴加长钻在难加工材料加工下表现出色。高钴材质使得苏氏高钴加长钻具备出色的耐热性，在长时间深孔加工产生大量热量时，苏氏高钴加长钻的耐热性能够使得钻头的切削刃不易软化，确保了苏氏高钴加长钻在长时间深孔加工下依然能保持稳定的切削性能。加长的钻身经过优化设计，刚性强。刃口经精密磨制，切削快，轻松不费力。苏氏高钴加长钻排屑槽可顺畅排出切屑，维持加工的顺畅。在航空航天领域，用于加工飞机结构件的深孔，确保零部件的强度和可靠性。内蒙古全磨钻头厂家