总是使用平坦的、坚固的表面作为液压缸的支撑面。使用一个低摩擦力材料作用在鞍座上。总是使用下面涂油脂的旋转鞍座。允许的**偏载是液压缸额定承载能力的3%。恩派克Enerpac切割器可应用于多种切割操作。下面的表格列出了切割器能切割的材料尺寸和材料类型。一体式液压切割器(WMC型号)特别轻便。液压切割器(WHC&WHR型号)需要700bar的液压泵,推荐用于在短时内进行大量切割的场合。警告:装置不是设计来用于切割这种材料的尺寸和类型的。任何这种企图将导致人身伤害和/或损坏装置,对此不属质保保范围。采用变量泵设计可根据负载需求自动调节流量,显著提高系统能效,降低能耗。美国液压工具千斤顶HML5010

1.恩派克ENERPAC大吨位油缸产品描述1.1CLL型油缸单作用,负载回缩并通过溢流口来限制行程。CLL油缸提供一个带有全螺纹的活塞杆和安全锁定螺母来保证正向负载支撑操作。CLL油缸没有限位环。如果在油缸的底部钻有螺纹孔,那这些螺纹孔都是公制的。1.2CLS型油缸单作用,负载回缩并通过溢流口来限制行程。CLS型油缸没有限位环。如果在油缸的底部钻有螺纹孔,则这些螺纹孔都是公制的。1.3CLR型油缸双作用,液压回缩并在回油路上带有安全阀来防止超压。如果在油缸的底部钻有螺纹孔,那这些螺纹孔都是公制的。进口HORNIPAC液压工具油缸HML50010防爆型液压配件通过特殊密封设计,完全杜绝易燃环境中的泄漏风险。

力过冲风险在高压阶段,每次加压时应采用短行程、间歇式操作,避免连续快速泵送导致压力瞬间超过设定值。如压力表指针急速上升,立即停止加压并缓慢泄压,检查溢流阀是否正常工作。油液喷射危险在拆卸或连接高压软管前,必须完全泄压并确认压力表归零。操作时避免脸部或身体正对快速接头方向,防止高压油液意外喷射。负载支撑安全使用液压千斤顶等顶升工具时,必须加装机械支撑装置(如安全支架),禁止*依赖手动泵保压进行长时间负载维持。突发泄压时,负载可能急速下落,作业人员需远离危险区域。极端环境作业低温环境(-20℃以下)需换用低温液压油(如ISO VG22),并在使用前空载泵送10-15次预热油液。高温环境下连续操作不得超过30分钟,防止油温过高导致密封件失效。设备异常处理若泵体出现异响、手柄卡滞或压力波动,立即停机并排查油液污染或内部组件磨损。禁止用锤击、撬棍等**方式操作手柄,避免机构损坏。
2.0操作警告:检查所有恩派克压床构件的情况和负载夹具状况以进行安全操作使工件在压床内对中警告:恩派克油缸中心线下的各部、零件不对齐,在压力下是不稳定的,可能被推出压床,产生严重的人身伤害和设备损坏如果使用结构件作为压床的空间垫块,应确保结构件是一个刚性固体或牢固地焊接在一起2.1前进油缸对于全套的使用说明应参见包含在恩派克油缸和泵内的使用说明书手动泵1、如使用带有一个卸荷阀手动泵,关闭手动泵上的卸荷阀并起降泵的手柄前进油缸到期望的位置。慢慢打开卸荷阀,缩回油缸。如使用带有一个两位阀的手动泵,切换阀到前进位置并起降泵的手柄前进油缸,切换阀到回缩位置,缩回油缸。油缸运行平稳无冲击,特别适合需要精密控制位置和速度的工业自动化应用场景。

恩派克的Enerpac的EP/BHP系列拔轮器可由人工或液压操纵,拔轮器包括一个笼式框架(零件1),钳爪(零件2),爪头连接件(零件3),锁定销(零件4),T形手柄(零件5),中心螺杆(零件6)和一个卡簧(零件7)。笼式框架能把拔轮器钳爪安全地固定在任何位置。操作,闭合,锁紧和对齐钳爪通过转动T形手柄完成。对于恩派克的Enerpac液压式拔轮器,中心螺栓被油缸替代。100吨拔轮器附带一个手推电动吊车,使恩派克的Enerpac拔轮器能提升到1.5米的高度。高温工况应选用氟橡胶密封,低温环境推荐聚氨酯密封,以保证材料耐久性。霍尼派克液压工具油缸HMSH606
液压表实时显示系统压力数值,帮助操作人员掌握设备工作状态。美国液压工具千斤顶HML5010
7.打开泵的卸载阀,缩回破切器刀片。8.将破切器从切开的螺母上拿开。9.在螺母的另一边重复同样的切割操作(从**次切割转过180º)。10.一旦螺母完全切断,缩回切割刀片。11.移去螺母破切器和被切螺母。注意:在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上,以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动,推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载,到时刻T₆推进器I开始减速,推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。美国液压工具千斤顶HML5010