选用一个大小适合的塑料瓶提手,齿轮面朝上,把提手向上弯成90度角。然后把提手与锅盖柄相扣,提手齿轮则会自动锁紧锅盖柄。这时分就能够随意提起锅盖,再也不用担忧蒸煮时会烫到手了。手机支架去买能够要10来块,只需巧手动动,简单一掰,塑料瓶提手就能变成懒人支架。留意:制造手机支架时,齿轮面需朝下,而提手照旧是向上90度弯折。接着把中间的两颗齿轮向上翻。一个简易的懒人支架就做好了,双手马上解放。衣柜挂不下太多衣服,这可成了许多人家的心头病,可如今一个塑料提手,就能帮你处理问题。把提手扣入衣架钩内,另一个衣架就有容身之处了,立马俭省空间,让衣柜变得更整洁。不起眼的塑料瓶提手,原来还有这么多用途,以后喝完饮料可别忘了取下来哟!怎样选择热流道提手模具制造厂家?相信很多注塑行业人士都知道使用热流道模具比冷流道模具的诸多优点。而热流道模具也有分为简易型和标准型。所以在选择热流道提手模具制造厂家时,除了看看厂家有多少年的制造经验,一定要注意问清是简易型还是标准型。俗话说一分钱一分货,不能光凭价格来下定论。简易型热流道提手模具与标准型热流道提手模具的区别类型简易型(一控多点)标准型。模创模具以诚信为根本,以质量服务求生存。河南酒箱提手模具厂家
塑胶模具制作的真空热处理技术:真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是塑胶模具加工中所迫切需要的,比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素,决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(模具),它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。热处理过程的计算机模拟技术(包括模拟和性能预测技术)的成功开发和应用,使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性,以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点,又使得模具的智能化处理成为必须。广东旺旺提手模具厂家我们愿与您共同努力,共担风雨,合作共赢。
成型零部件的材质直接关系到模具的质量,寿命,决定着所成型塑料制品的外观及内在质量,必须十分慎重,一般要在合同规定及客户要求的基础上,根据制品和模具的要求及特点选用。成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类,制品的形状,尺寸精度,制品的外观质量及使用要求,生产批量大小等,兼顾材料的切削,抛光,焊接,蚀纹,变形,耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能。对于制品外观质量要求高,长寿命,大批量生产的模具,其成型零部件材料选择如下:。a)型腔需选用高镜面抛光性能的**进口钢材,如718(P20+Ni类),NAK80(P21类)等,均为预硬状态,不需再进行热处理。b)型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材,如618,738,2738,638,318等,均为预硬状态,对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或S50C,S55C等进口质量碳素钢,注塑加工。
由于塑料超高的流动性,使得塑料注塑件的尺寸很难严格按照图纸的要求生产出来,特别是对于一些尺寸精度要求比较高的注塑件,塑料注塑件的尺寸精度是指获得的塑件尺寸与产品图纸中尺寸的符合程度,即获得塑件尺寸的准确度。影响塑件尺寸精度的因素有很多,首先是模具的制造精度和模具的磨损程度,其次是塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化。塑件成型后的时效变化和模具的结构形状等,因此,为了降低模具的加工难度和模具的制造成本,在满足注塑件使用要求的前提下应近可能把塑件尺寸精度设计的低一些。塑料注塑件的尺寸公差可依据SJ1372-78即塑件公差数值标准进行设计注塑加工,按此标准,塑件的注塑精度分为8个精度等级,其中1,2两级属于精密注塑加工技术级别,只有在特殊要求下使用,该标准只规定标准公差值,而基本的尺寸上,下偏差可根据塑件的配合性质来分配。对于受模具活动部分影响很大的尺寸,例如压缩件的高度尺寸,由于受水平型面溢边厚薄的影响,其公差值取表中公差值与附加值之和,2级精度的附加值为,3~5级精度的附加值为,6~8级精度的附加值为。此外,对于未注公差尺寸,建议采用标准中的8级精度,只有严格按照塑料注塑件的公差数值标准进行生产。模创模具产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。
为您提供长期供应提手模具。提手模具,是用来制作成型物品的工具,利用它可以制作出各种各样的好看的工艺品,所以提高模具的寿命显得尤为重要,那么提高模具寿命的方法有哪些呢?1、针对不同用途的模具,正确合理地选择模具材料。2、针对所选的提手模具材料,采用合理的热处理工艺,尽可能提高模具的热处理质量。3、合理地设计模具结构。模具的结构设计包括模具几何形状的设计和模具结构形式的设计。影响模具寿命的几何形状因素主要是:模具的圆角半径的大小、凸模的端面形状、凹模锥角和凹模截面变化的大小等,因为在这些部位会产生较大的应力集中。4、在保证加工质量的前提条件下,采用新的加工方法,尤其是使用数控机床加工提手模具,可提高模具的精度,并能加工出形状和结构更复杂的模具。5、正确合理使用模具,并且要做到及时维修和保养。6、在模具结构设计中,模具组合部位的结构,提手模具导向装置的设计,模具工作间隙的选择是否合理等都是影响模具寿命的重要因素。总之,要想提高提手模具寿命,材料的选择,工艺的选择,合理的设计,加工方法都会影响到模具的使用寿命,所以在使用的时候要注意,另外,还要注意维护与保养。模创模具以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。河南酒箱提手模具厂家
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制造注塑模具时要注意哪些问题一般开一副注塑模具大约需要一个月的时间。复杂模具所需的时间比较长。通常开一个注塑模具,要进行详细的审查。批准后才能打开模具。打开注塑模具后,需要对模具进行测试。注塑模具制造需要的事项有以下几种:1、模具中的冷却(通水通道)与产品尺寸,形状,塑性和保压时间等因素有关。2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”,否则产品很难脱模,产品弹出时产品需要动力过大易损坏。定位销,夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。3、塑料模具应具有刚性,否则当模具保持在压力下时会发生变形,导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量。否则,塑料未被填充且产品“缺料”。4、应合理选择注塑成型道路,使材料均匀到达每个地方(流路相等),并且要有足够的储存空间,以便在收缩过程中补充塑料。而且,每种材料的收缩系数不同,模具具有合理的收缩率。5、模具和注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具关闭时发生位移而引发。拆卸也很方便。此外,要选择合理的脱模方法,并选择适合的顶针位置和数量,以确保产品在弹出过程中不被损坏。河南酒箱提手模具厂家
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