重型卡车车架制造中,需要对厚重的车架钢板进行钻孔,用于安装悬挂部件,钻孔时需要较大的力度,普通钻头的柄部支撑力不足,容易断裂,不仅损坏钻头,还可能在钢板上留下断钻,增加后续处理难度。苏氏锥柄钻的锥柄设计能提供强劲的支撑力,承受车架钢板钻孔时的大力度切削,不易断裂,能顺利钻透厚重钢板。工厂师傅用它加工卡车车架时,不用害怕钻头断裂,能放心操作;采购员选择苏氏锥柄钻,能减少因钻头断裂导致的生产中断,降低车架加工的成本损失,保证重型卡车车架的生产进度,满足客户的订单需求。苏氏高钴钻头在进行干切削能够通过自润滑涂层减少切削液使用,是符合当前绿色制造的发展趋势。河东区HSE 钻头采购

苏氏直柄麻花钻:针对家电制造行业薄钢板钻孔需求,采用特殊的双螺旋槽设计,排屑速度相比普通直柄钻提升 40%,能够避免在加工洗衣机、冰箱外壳薄钢板时出现切屑堆积导致的表面划伤。其刃口经过数控磨制处理,能够在高速钻孔时能减少薄材变形,解决普通钻头加工薄钢板易出现 “卷边” 的痛点。同时,钻头尾部采用防滑滚花设计,装夹在自动送料机上不易移位,能够适配家电生产线的自动化加工需求,总的来说苏氏直柄麻花钻能够助力企业提升批量生产效率。大兴区TICN钻头招商加盟苏氏 1/2 柄钻,大口径刃径,通用柄径适配多设备,安装便捷,刃口锋利,能够在连续作业不易折断下。

苏氏锥柄钻:苏氏锥柄钻的优势在于其强大的切削能力和稳定性。锥柄的特殊结构使钻头在工作时更加牢固,能承受更大的切削力。苏氏锥柄钻高速钢材质经过精心挑选和处理,具备出色的刚性和韧性。苏氏锥柄钻数控磨制的刃口锋利无比,能够在各类金属材料上较快钻孔。苏氏锥柄钻大容量排屑槽可应对大量切屑的排出,维持加工环境良好。在汽车制造中,苏氏锥柄钻用于加工发动机缸体、变速箱壳体等车床加工重要部件的孔,为汽车性能提供高质量的加工。
苏氏锥柄钻的刀刃经数控精密磨制,其刃口锋利可灵活应对多种模具材料的加工。钻硬质合金时,采用负前角设计,能够减少切削过程中产生的冲击力,降低刃口崩裂的可能,保证切削的连续性;钻粉末冶金件时,增大的后角设计能减少刃口与材料的摩擦,避免粘刀现象,保证孔壁的光滑度。在加工不同特性的材料时,都能根展现出良好的切削性能,搭配大容量排屑槽设计,使得碎屑不易在孔底积屑,避免积屑过多导致钻头断裂卡孔,保证钻孔质量,满足多样化的加工需求。8%含钴高速钢材料使得苏氏高钴钻头的硬度与耐磨性,适用于加工不锈钢、高强度合金钢等一些难切削材料。

锥柄钻的柄部呈锥形,这种特殊的形状让它和钻机的连接非常牢固,传递动力的时候也更稳定,不会出现动力损耗或者晃动的情况。这让它适合在重型加工中使用,比如在铸件、厚金属这些坚硬的材料上钻孔。普通钻头在这种重型加工中,很容易因为承受的冲击力太大而出现断裂的情况,不仅影响加工进度,还可能因为钻头断裂而损坏工件或者钻机。但锥柄钻就能承受较大的冲击力,抗断裂能力较强,让重型作业变得更安全。这能减少很多因为工具损坏而带来的麻烦,不用频繁地停机更换钻头,也不用担心工件被损坏,能保证重型加工任务顺利完成,提高整体的生产效率和安全性。苏氏氮化钻的氮化层能够抵抗磨损,内部则保持一定的韧性,避免因表面过硬而导致的脆性断裂。河北区不锈钢钻头按需定制
苏氏高钴加长钻,在高温环境下仍能保持良好切削性能,能够对一些难切削材料进行深孔加工。河东区HSE 钻头采购
苏氏镀钛麻花钻:表面采用工业级镀钛涂层技术,涂层与钻头基体结合紧密,能明显降低钻孔时的摩擦系数,减少切屑粘连现象。在电子设备加工、精密仪器制造等对钻孔精度要求高的场景中,可避免因切屑堵塞导致的钻孔偏差,保证孔径精度。同时,钛涂层还能提升钻头的防锈能力,即使在潮湿环境下存放或加工有色金属(如铝、铜),也不易出现锈蚀问题。普通无涂层钻头易因摩擦生热过快影响寿命,且防锈性差,苏氏镀钛麻花钻则完美解决这些痛点,延长钻头使用寿命的同时,确保加工质量稳定。河东区HSE 钻头采购