常州虎克HK32-002液压站99-7851CX

虎克HK432-2液压站具有高压力输出、稳定可靠、适应性强、安全保护完善、易于操作维护等特点，具体如下：高压力输出拉铆压力与回铆压力：HK432-2液压站的拉铆压力高达550bar（约7977psi），比较低回铆压力为300bar（约4351psi）。这种高压力输出使得液压站能够轻松应对各种重型机械和设备的铆接需求。输出最大压力：部分型号的HK432-2液压站输出最大压力可达580bar，进一步增强了其适用性和灵活性。稳定可靠动力系统：HK432-2液压站采用电机驱动油泵的方式，将机械能转化为液压能。液压站的电机采用高效节能设计，降低了能耗。常州虎克HK32-002液压站99-7851CX

可靠性与维护性模块化设计：泵、电机、阀组集成化安装，故障定位时间缩短50%（传统分体式需2小时以上）。自润滑系统：内置强制润滑装置，延长轴承寿命至20000小时（普通润滑只5000小时）。智能诊断功能：通过HMI屏幕显示油温、压力、滤芯堵塞等参数，提前预警故障（如油温≥65℃时自动停机）。环境适应性宽温油液支持：可适配-30℃至80℃粘度范围的液压油（如低温启动时使用HV46号油）。防爆认证：可选Ex d IIB T4防爆等级，适用于煤矿、化工等危险区域。IP55防护：外壳密封设计，防止粉尘、水滴侵入，延长设备寿命。常州虎克HK32-002液压站99-7851CX虎克HK32-002液压站的安装尺寸标准，便于与其他设备集成。

同时，防尘圈采用聚氨酯材质，有效阻挡铁屑、粉尘等杂质进入缸体内部，保护液压系统免受污染。安全保护机制：系统配备过载保护、油温开关、压力传感器等安全保护装置。当系统出现异常时，这些装置能够自动切断动力源，防止机械损伤和安全事故的发生。例如，当液压油温度达到95℃或高于正常检测到的电力负荷时，液压站将自动停止工作。液压执行器（如油缸或马达）在液压油的作用下开始工作，驱动各种液压设备。例如，在重型机械中，HK432-2液压站可以驱动振动筛、洗选矿设备等；在汽车制造过程中，它可以用于车身焊接、冲压、涂装等生产线上的各种工艺过程。双向运动支持：HK432-2液压站的进出口油口A/B均可通压力油或回油，实现液压缸双向伸缩。这一特性使得液压站适用于需要反复动作的场景，提高了设备的灵活性和效率。

预测性维护：基于运行数据分析，滤芯更换、油液更换时间，减少非计划停机。IoT接入能力边缘计算：内置数据处理模块，可本地分析设备效率、能耗等关键指标（如OEE计算）。多设备联动：通过OPC UA协议与其他设备（如机器人、PLC）协同工作，实现生产线自动化。定制化开发特殊介质适配：支持水基液压油、生物降解油等环保介质，满足欧盟REACH法规要求。冗余设计：关键应用（如核电设备）可配置双泵系统，一用一备提高可靠性。总结：HK32-002的差异化价值效率与精度双优：变量泵+伺服电机组合使能耗降低40%，同时压力/流量控制精度达行业前列水平。虎克HK32-002液压站的油箱底部设有排污阀，便于清理杂质。

同步控制：配套位移传感器时，可实现液压缸位置精度±0.1mm（如数控机床进给系统）。位置同步控制双缸同步技术：在大型液压机中，通过压力补偿和流量匹配，确保多缸位移同步误差≤0.05mm（如汽车覆盖件冲压）。可靠性与维护性：减少停机风险模块化设计快速故障定位：泵、电机、阀组集成化安装，故障诊断时间缩短50%（传统分体式需2小时以上）。易维护性：模块可更换，维修无需拆卸整个系统（如更换泵体只需30分钟）。自润滑系统强制润滑装置：通过油泵为轴承提供持续润滑，轴承寿命延长至20000小时（普通润滑只5000小时）。该液压站能够自动记录运行数据，为故障分析提供依据。常州虎克HK32-002液压站99-7851CX

虎克HK32-002液压站适应多种工作环境。常州虎克HK32-002液压站99-7851CX

这些执行器根据液压油的压力和流量变化，实现方向的变换、力量的大小及速度的快慢，从而完成特定动作。三、执行元件工作：驱动液压设备驱动液压设备：液压执行器（如油缸或马达）在液压油的作用下开始工作，驱动各种液压设备。例如，在重型机械中，HK432-2液压站可以驱动振动筛、洗选矿设备等；在汽车制造过程中，它可以用于车身焊接、冲压、涂装等生产线上的各种工艺过程。双向运动支持：HK432-2液压站的进出口油口A/B均可通压力油或回油，实现液压缸双向伸缩。常州虎克HK32-002液压站99-7851CX