还在为钻孔时钻头打滑、孔径偏差而苦恼?还在因频繁更换钻头影响工期、增加成本而焦虑?苏氏镀钛麻花钻,以匠心工艺与创新科技,为您彻底解决这些难题,开启高效精细的钻孔新体验。苏氏镀钛麻花钻采用纳米镀钛工艺,让钻头表面形成致密且耐磨的纳米级防护层。这层防护层不仅硬度超越常规镀钛技术,还具备的抗粘附性能,在钻孔过程中能有效减少碎屑粘连,让每一次钻孔都干净利落,无需反复清理钻头,工作效率直线上升。钻头选用高纯度质量高速钢,经过多道精密热处理工序,内部组织结构均匀稳定,韧性与刚性达到完美平衡。即便面对复杂工况和度连续作业,也能始终保持强劲切削力,长久使用不易崩刃、折断,使用寿命远超同类产品。在设计上,苏氏镀钛麻花钻的双螺旋刃口经过流体力学优化,能精细控制切削方向,将钻孔精度误差控制在极小范围,确保每一个孔洞都严丝合缝。无论是精密仪器制造的细微钻孔,还是大型机械装配的深孔加工,都能轻松驾驭。选择苏氏镀钛麻花钻,就是选择品质与效率的双重保障,助您轻松完成每一项钻孔任务! 苏氏氮化钻在工业里用着划算,批量加工时成本不高,钻孔的质量还靠谱,能够帮企业省不少钱。东莞高速钢麻花钻头厂家现货

高钴加长钻 —— 深孔精度高,加工轻松不费力:高钴加长钻的钻体直线度误差≤0.05mm/m,在加工 200mm 深孔时,垂直度误差能够在 0.3mm/m 以内,保证了深孔加工的高精度要求,满足了精密零件装配对孔位精度的需求。含钴高速钢的高温硬度(600℃时)保持在 HRC55 以上,即使在没有冷却条件的情况下,也能够连续钻孔 30 分钟,不会因高温而导致性能下降,提高了在特殊环境下的作业能力。排屑槽螺旋方向与进给方向匹配,这种设计避免了切屑回流损伤孔壁,保证了孔壁的光滑度和完整性,为后续的加工和装配提供了良好的基础,同时也提高了作业的安全性。潮州TICN麻花钻头规格苏氏高钴加长钻长 150 到 300mm,工业里钻深孔刚好,4 到 13mm 的孔能钻,耐磨的特性也很实用。

1/2 柄钻 —— 家装与小作坊的得力助手:对于家装爱好者和小型作坊来说,苏氏 1/2 柄钻是提升工作效率的秘密武器。12.7mm 的标准 1/2 柄设计,能轻松卡入常用的手电钻和轻型台钻,即便新手也能轻松不费力完成装卸。高速钢材质让它在处理木板、PVC 管、薄钢板时游刃有余,数控磨制的刃口使得进刀轻松,切削快,能够避免在软质材料上出现崩边。对比普通 1/2 柄钻,其排屑槽内壁经过抛光处理,切屑不易粘连,在安装家具时打螺丝孔,或是给金属支架钻孔,都能保持孔壁光滑。尤其在连续钻孔时,不易因排屑堵塞而导致钻头过热,让您在装修旺季也能长时间保持加工性,提高加工质量。
麻花钻头在DIY领域的应用:除了工业用途,麻花钻头也大多用于家庭DIY和业余爱好者项目。例如,木工、金属加工或模型制作中通常需要钻孔操作。对于DIY用户,建议选择通用型高速钢钻头套装,涵盖了常用尺寸。使用时,DIY用户需要注意安全,比如佩戴护目镜、固定工件并选择合适的转速等等。此外,定期检查钻头的锋利度,避免因未钻头钝化导致操作困难或危险。麻花钻头的易用性和低成本使其成为DIY工具箱中的必备工具,也逐渐发展成一个趋势苏氏 1/2 柄钻,柄径固定为 12.7mm,安装便捷,稳定性好,在工业加工中稳定发挥,提升钻孔效率与质量。

镀钛钻 —— 低摩擦涂层,耐热性高:镀钛钻采用工业级镀钛工艺技术,在表面形成 3-5μm 的 TiAlN 涂层,这层涂层的显微硬度高达 HV2300-2500,摩擦系数低至 0.3,能够减少钻孔过程中的摩擦阻力,降低能量消耗。涂层的导热系数比基材降低 40%,在连续钻孔时,刃口温度比未镀钛的钻头低 30℃,避免了因高温导致的刃口磨损加剧问题,非常适合在高转速(1500-3000rpm)的钻孔作业中使用。在铝合金、铜等有色金属加工过程中,由于涂层的低摩擦特性,不会产生积屑,保证了孔壁的光滑度和加工精度,减少了后续清理和修正的工作量。工业重型加工用苏氏锥柄钻,莫氏锥柄接上很稳,能做 13 到 40mm 的大钻头,大尺寸钻孔不用愁。上海耐用麻花钻头厂家直销
苏氏高钴钻里加了 8% 的钴,在工业上用着特别耐磨,钻不锈钢这类难弄的材料也轻松,不用老换钻头。东莞高速钢麻花钻头厂家现货
不锈钢加工中麻花钻头的难点与解决方案:不锈钢(如 304、316)的加工难点在于:①加工硬化严重,切削温度高;②韧性大,切屑不易折断;③热导率低,散热差。需采用以下措施:①选用含钴高速钢(如 M42)或涂层硬质合金钻头,提高耐磨性;②修磨钻头,增大前角(12°-15°)、减小横刃长度,降低切削力;③切削速度 v=10-20m/min(比加工碳钢低 50%),进给量 f=0.1-0.2mm/r,避免切削温度过高;④使用极压乳化液或硫化切削油,增强冷却润滑效果;⑤采用分段进给,断屑排屑。东莞高速钢麻花钻头厂家现货