高钴钻在钻斜孔时稳定性较好,钻斜孔是机械加工中比较复杂的工序,因为钻头与工件的接触角度特殊,受力不均匀,很容易出现偏移现象。普通钻头在钻斜孔时,常常会因为承受不住不均匀的侧向力而向一侧偏斜,导致钻出的孔角度不符合图纸要求,严重时甚至会使钻头折断,造成工件报废。而高钴钻的材质中含有较高比例的钴元素,不仅硬度高,韧性也较好,能承受钻斜孔时产生的不均匀力,保持钻孔方向的稳定。即使在倾斜角度较大的情况下,也能钻出角度准确、边缘整齐的斜孔,减少了因角度偏差导致的工件报废,提高了复杂孔加工的成功率,为机械零件的装配提供了良好的基础。苏氏加长钻,专为深孔加工设计,高速钢材质,刚性韧性好,排屑槽优化,深入钻孔不易断。怀柔区镀钛钻头销售价格

苏氏直柄加长麻花钻:用高速钢打造,钻身比普通的直柄钻长得多,能满足很多工业场景里的深孔加工需求,比如模具厂钻深腔孔、管道加工时钻深孔。普通的加长钻钻身比较软和韧性差,钻深孔的时候容易晃或者断裂在孔里边,结果孔位偏了,孔壁也不平整,就还得返工。降低了工作效率,还提高了工作成本,而苏氏这款通过特殊的钻身设计,刚性特别好,钻深孔的时候不容易弯曲,能稳稳地钻出合格的孔,不用反复修改,既节省了时间,又减少了材料浪费,让深孔加工变得轻松又不费力。密云区苏氏钻头推荐在建筑装修、管道安装等领域,苏氏1/2 柄钻常用于铜件和钢件等材料上钻较大直径的孔,满足安装固定等需求。

苏氏高钴钻对付不锈钢有较好的表现,不锈钢材质坚硬且粘性大,普通钻头在钻不锈钢的时候,很容易出现卡住的情况,有时候钻不了几下,钻头的刃口就会被磨损,甚至卷刃,不仅钻不透,还会在不锈钢表面留下不平整的痕迹。而高钴钻因为材质中含有钴元素,增强了耐磨性和抗热性,钻不锈钢的时候比较轻松,能很顺畅地钻透,而且钻出的孔边缘非常光滑,几乎没有毛刺,不用再额外进行打磨处理。这就减少了后续的加工步骤,节省了打磨所需的时间和人力成本。同时,光滑的孔边缘也让产品质量更有保证,能提高客户的满意度,减少因为产品质量问题而产生的不良影响。对于经常加工不锈钢制品的工厂来说,高钴钻能让生产流程的工作效率更加出色,产品质量更稳定。
汽车底盘部件厂在加工汽车底盘的控制臂、转向节等部件时,需要对高硬度合金铸件进行钻孔,这些铸件材质坚硬且内部结构不均,普通钻头加工时容易出现磨损过快、孔径偏移的问题,影响底盘部件的连接强度。苏氏高钴钻能应对合金铸件的坚硬材质,即使内部结构不均,也能保持稳定切削,钻孔精度高,磨损速度慢。工厂师傅用它加工底盘部件时,能减少因钻头问题导致的返工,确保部件连接强度;采购员选择苏氏高钴钻,能保证汽车底盘部件的生产质量,避免因部件问题影响汽车安全性能,帮助企业在汽车零部件领域建立良好口碑,获得车企长期合作。8%含钴高速钢材料使得苏氏高钴钻头的硬度与耐磨性,适用于加工不锈钢、高强度合金钢等一些难切削材料。

锥柄钻的柄部呈锥形,这种特殊的形状让它和钻机的连接非常牢固,传递动力的时候也更稳定,不会出现动力损耗或者晃动的情况。这让它适合在重型加工中使用,比如在铸件、厚金属这些坚硬的材料上钻孔。普通钻头在这种重型加工中,很容易因为承受的冲击力太大而出现断裂的情况,不仅影响加工进度,还可能因为钻头断裂而损坏工件或者钻机。但锥柄钻就能承受较大的冲击力,抗断裂能力较强,让重型作业变得更安全。这能减少很多因为工具损坏而带来的麻烦,不用频繁地停机更换钻头,也不用担心工件被损坏,能保证重型加工任务顺利完成,提高整体的生产效率和安全性。苏氏高钴加长钻头采用的含钴高速钢材质,提高了钻头硬度和高温红硬性,在深孔加工中能够保持钻头的性能。密云区苏氏钻头推荐
苏氏高钴钻,应对高硬度材料如高碳合金钢,轻松切削,排屑顺畅确保加工稳定。怀柔区镀钛钻头销售价格
苏氏镀钛麻花钻:针对卫浴五金加工中常见的黄铜、锌合金材质,其钛涂层采用多层复合工艺,内层增强耐热性,外层提升耐磨性,在加工水龙头、花洒配件时,能避免金属碎屑粘连刃口的情况。对比普通镀钛钻,苏氏镀钛麻花钻的耐热性能够在连续加工 500 个黄铜件时产生的切削热下,避免因温度过高导致钻头软化和钻头刃口磨损过快,钻孔后的工件表面无划痕,无需额外抛光处理。同时,涂层的抗腐蚀特性,能够让钻头存放时不易因氧化接触降低钻头的性能,长时间保持钻头的切削性能。怀柔区镀钛钻头销售价格