苏氏高钴钻:苏氏高钴钻含钴量高达 8%,采用高速钢材质做基体,钻头经过热处理,硬度达到 HRC67 - 70,使得苏氏高钴钻远超普通高速钢。苏氏高钴钻的高钴成分使得钻头能够在高温切削时仍能保持刃口锋利,轻松应对高硬度材料,如高碳合金钢、淬火钢等。全磨制工艺结合数控精密磨制后刃角,打造出的锋利且耐用的切削刃。苏氏高钴钻的排屑槽设计合理,切屑排出顺畅,确保苏氏高钴钻加工稳定进行,总的来说,苏氏高钴钻是一款处理高硬度材料的得力工具。苏氏锥柄钻的莫氏锥柄使得钻头抗振性好,加工直线度稳定。大容量排屑沟设计,排屑顺畅,适合精密重型工况。内蒙古合资钻头销售

高钴加长钻结合了高钴钻和加长钻的特长,既有高钴材质带来的应对坚硬材料的能力,又有加长尺寸带来的满足深孔加工的需求。在处理一些难加工的工件时,比如厚壁不锈钢管,这种管子又硬又厚,普通钻头要么钻不动,要么钻到一半就磨损严重,要么就是长度不够钻不到底,比较麻烦。而高钴加长钻就能较好地应对,它能顺利地一次钻透厚壁不锈钢管,而且钻孔的速度还不慢。这意味着在加工过程中不用频繁地更换钻头,也不用中途停下来换用不同类型的钻头,能让整个复杂的加工过程变得更顺畅。对于那些需要加工这类特殊工件的工厂来说,用高钴加长钻能节省大量的时间和成本,减少因为换钻头而耽误的时间,也降低了采购多种钻头的费用,让加工任务能更快更好地完成。顺义区锥柄钻头厂家现货苏氏氮化钻在配件加工的普通钻孔中性价比出色,相比其他钻头加工效率高,在低成本特性适合中小批量生产。

苏氏锥柄钻的刀刃经数控精密磨制,其刃口锋利可灵活应对多种模具材料的加工。钻硬质合金时,采用负前角设计,能够减少切削过程中产生的冲击力,降低刃口崩裂的可能,保证切削的连续性;钻粉末冶金件时,增大的后角设计能减少刃口与材料的摩擦,避免粘刀现象,保证孔壁的光滑度。在加工不同特性的材料时,都能根展现出良好的切削性能,搭配大容量排屑槽设计,使得碎屑不易在孔底积屑,避免积屑过多导致钻头断裂卡孔,保证钻孔质量,满足多样化的加工需求。
食品机械加工厂的生产环境需要经常清洗,空气中湿度较大,普通钻头长期在这种环境下使用,很容易生锈,生锈的钻头会污染食品机械零件,不符合食品安全标准。苏氏镀钛钻的钛涂层能够抵御潮湿环境,不易生锈,即使在频繁清洗的食品机械加工环境中,也能保持干净的表面状态。用它加工食品机械的传动部件时,能避免钻头生锈污染零件,符合食品安全要求。工厂师傅用它加工时,不用担忧零件污染问题;采购员选择苏氏镀钛钻,能确保食品机械零件符合安全标准,避免因钻头生锈导致的产品不合格,维护企业在食品机械行业的合规形象。苏氏镀钛钻,镀钛工艺加持,降低摩擦,增强耐磨耐热性,刃口锋利,钻孔精确,使用寿命长。

汽车维修厂在维修汽车发动机缸体时,需要对缸体上的损坏部位进行钻孔修复,维修用的钻床多为 1/2 柄径夹头,普通钻头无法适配,导致修复工作难以开展。苏氏 1/2 柄钻能精确适配维修厂的钻床夹头,安装稳固,钻孔时不会晃动,能精确修复缸体损坏部位。维修师傅用它修复发动机缸体时,能顺利完成钻孔,让发动机尽快完成维修;采购员为维修厂采购苏氏 1/2 柄钻,能提高汽车维修效率,减少因钻头不适配导致的维修停滞,帮助车主尽快取回车辆,提升维修厂的客户满意度。苏氏锥柄钻,通过锥柄与机床主轴连接,定心好,扭矩传递强,适合高精度、大切削力加工。山西涂层钻头大概价格
苏氏 1/2 柄钻,大口径刃径,通用柄径适配多设备,安装便捷,刃口锋利,能够在连续作业不易折断下。内蒙古合资钻头销售
苏氏高钴钻采用冶炼工艺,使钴元素在高速钢基材中分布均匀,分布偏差小于 1%,确保钻身整体性能一致。在加工不锈钢等一些难切削材料时,高钴钻凭借 8% 的钴含量带来的高硬度(HRC65),能够轻松切入材料,且刃口磨损较低,不易出现局部崩刃现象。钻镍基合金时,即便切削区温度升至 600℃,苏氏高钴钻仍能在高温下刃口不易软化,并且能够长时间下保持稳定的切削力,切削力波动幅度小于 5%,保证孔的圆度误差在 0.015mm 以内,能够满足对高温合金零件精密较高的加工需求。内蒙古合资钻头销售