苏氏直柄麻花钻:针对中小企业批量加工需求,在保证性能的同时优化成本,是性价比之选。 其采用标准化生产工艺,刃口角度经过反复调试,适配多种常见金属材料的钻孔需求,如铁板、钢筋、普通碳钢等。 在五金加工厂、机械维修车间等场景中,可批量使用且无需频繁调整加工参数。 普通经济型钻头常出现刃口不平整、钻孔毛刺多的问题,而苏氏直柄麻花钻通过严格的出厂质检,确保每支钻头刃口精度达标,减少钻孔后的毛刺清理工序。 同时,其直柄设计适配多数通用机床夹头,无需额外采购额外设备,降低企业初期成本。苏氏氮化钻在常规金属加工中能够长时间稳定加工,减少更换刃具的频率,降低长期使用成本。郑州高速钢钻头规格

苏氏高钴加长钻:融合高钴材质的耐磨优势与加长钻身的深孔加工能力,专为难切削材料的深孔加工场景设计,如大型不锈钢设备深孔钻孔、高温合金构件深层打孔等。高钴成分确保钻头在加工硬料深孔时,即使长时间接触高温硬料,仍能保持刃口锋利,避免因磨损过快导致钻孔效率下降;加长钻身则解决了普通高钴钻无法触及深层加工区域的问题。普通高钴钻或普通加长钻单独使用时,难以兼顾硬料加工与深孔需求,而苏氏高钴加长钻通过一体化设计,既具备高钴材质的耐磨损、耐高温特性,又拥有加长钻身的深孔加工能力,为高难度深孔加工提供出色的解决方案。昌平区铝用钻头价格苏氏高钴钻,5%含钴高速钢材质使得钻头能够在高温下保持良好的切削状态,能够轻松且不费力完成加工作业。

电动自行车生产厂在加工车架的立管、平叉等部件时,需要对钢管进行批量钻孔,用于安装车座、车轮等配件。 普通钻头加工钢管时容易出现 “啃边” 现象,导致孔边缘变形,影响配件安装。 苏氏氮化钻切削钢管时稳定性好,不会出现 “啃边”,钻孔后孔边缘规整,配件能顺利安装。 工厂师傅用它加工车架时,能减少因孔位变形导致的安装问题;采购员选择苏氏氮化钻,能提高车架加工的合格率,避免因安装问题导致的返工,同时加快车架生产进度,确保电动自行车组装订单按时交付,提升企业的生产效率。
普通高钴钻头若长度不足,无法满足深孔加工需求,而普通加长钻头又缺乏高钴材质的耐磨性,在加工深孔且材质较硬的工件时,难以兼顾深度与耐用性。苏氏高钴加长钻结合了高钴材质的耐磨优势和加长钻身的深孔加工能力,能够同时解决深孔和高硬度材质加工的双重难题。无论是加工航空航天领域的高硬度合金深孔部件,还是重型机械上的不锈钢深孔结构,它都能表现出出色的性能,一次性完成深孔加工,且在加工过程中不易磨损,减少换钻次数。这为从业者省去了频繁更换不同类型钻头的麻烦,让复杂加工场景变得更简单。苏氏钻头,采用高速钢材质,工艺精湛。刃口锋利耐磨,排屑顺畅,性价比较高,能够出色完成钻孔任务。

高钴加长钻在石油管道、化工设备等厚壁硬管的加工中能发挥很好的作用,这些管道和设备的材质通常是硬度较高的合金钢材,而且管壁较厚,加工难度较大。普通钻头要么因为材质不够坚硬,无法加工厚壁;要么因为长度不足,难以达到需要的钻孔深度;要么就是在钻孔过程中很快出现磨损,需要频繁更换。而高钴加长钻结合了高钴材质的耐磨性和加长设计的深孔加工能力,能轻松应对这类厚壁硬管的加工。它可以一次性钻透管壁,而且钻孔速度较快,不用中途停下来更换钻头或调整工具,能减少加工过程中的中断次数。这对于加工大型设备来说,能够缩短加工周期,让项目尽快完成并且能够正常使用,从而加快金额回笼速度。苏氏氮化钻的氮化层能够抵抗磨损,内部则保持一定的韧性,避免因表面过硬而导致的脆性断裂。北京国产钻头规格
高钴材质使苏氏高钴加长钻,在深孔维持加工时生产的切削热下也能保持钻头的完整性能,不易断裂。郑州高速钢钻头规格
苏氏高钴加长钻:把高钴钻的耐磨损优势,和加长钻身的深孔加工能力结合到一起,使得苏氏高钴加长钻成为一款专门解决硬材料深孔加工难的产品。比如在加工不锈钢做的大型构件,或者厚壁的金属管道,普通的高钴钻够不到深层位置,普通的加长钻碰到硬材料又容易坏。而苏氏高钴加长钻这款就能兼顾这两点,既能轻松应对硬材质,又能钻到需要的深层位置,而且钻孔时铁屑排得很顺畅,不会堵在孔里影响进度,让难搞的硬材料深孔加工也能顺利完成,保证加工质量和效率。郑州高速钢钻头规格