大多数Vektek旋转缸上都有加工,旋臂时钟特性会**减少维修时更换旋臂,替换件或做设计的时间。这个创新消除了昂贵的特殊旋转缸并减去了有效用户对夹紧臂修改的成本。Vektek完成的另一个客户要求每个缸的特定的位置处都有标准的钻孔点。额外的3个钻孔点彼此位于标准钻孔点90°。用户可以利用旋臂的背面或侧面定位特征来修改旋臂。每个旋臂位置都可以有它自己的规格旋转限位器**是在使用Vektek旋转缸时多添加的一个灵活性的元件。通常出厂时的旋转角度设置为90°,您可以添加一个旋转限位器来限制旋臂旋转30°,45°或60°。在工厂安装限位器的新产品将会被记上特殊标识,以免与您购买的其他旋装角度的旋转缸相混淆。如果您需要旋转角度大于90°的,Vektek**V槽凸轮设计可令机构更坚硬。滚珠深嵌在槽里减少了凸轮边缘负荷。35Mpa威克泰克工装夹具旋转缸41-4633-24-PS

3-2-1式夹持基本需要三个点来确定工件定位面。加工时,工件需要三点以上的定位支撑缸,选用浮动定位支撑缸(支撑缸)则是一个简单的解决方法。支撑缸可用在任何可用“螺旋千斤顶”的场所。它调节迅速,不变形,不依靠操作人员的“感觉”。支撑缸支架可调,可支撑易碎的电路板也能支撑大型飞机的加强杆,而不会变形。撑缸自动可调,可重复锁定,结果可预见,消“忘记”夹紧的风险,及节省了手动调节时间。支撑缸可用于工件变形、颤抖、嗡鸣或表面加工粗劣的应用中。这些问题都是由于加工过程中工件移动造成的,使用支撑缸能够很有效地解决这些问题。你只要使用、提供插入支撑缸的空间,并提供油压和配管。它们可以很棒地工作,提高工件质量,减少废料和返工。活塞推进去后,液压力将衬套“冻结”抵住活塞,紧紧“锁死”工件。然后它就变成支撑工件的固定支撑。35MpaVEKTEK工装夹具直线缸42-1139-00VEKTEK块型缸通过调节输入压力,调节力,范围从8小夹紧力到最大夹紧力。

我使用的是高容量的泵,它几乎是“吹出”我的旋转缸。TuffCamim虑到这个问题吗?高容量泵通常会配合高容量蓄能器。蓄能器会产生过多的流量,接近瞬时无限量,主要用于动态载荷。液压油缸用于保持静态载荷。流量过大可能会不断损坏油缸,即使是TuffCam”年工。我们建议更换为夹紧应用设计的泵或适当的流量限制。在我的应用中,每次工件安装到位这一点非常重要,我应该使用你的Tuffcam旋转缸吗?TuffCam旋转缸在它们的接触点将更加精确。请记住任何拔模角度或侧力将**终损坏任何旋转缸的凸轮轨道并导致精度损失。在精确定位的情况下,推荐使用导向销,并可以和单头臂或双头臂一起使用。
矮型下法兰安装型规格单作用和双作用三个凸轮和三个凸轮球引导柱塞旋转并且提供更大的引导,支持和稳定方向。适合对速度非常重要或需要较重的旋转臂的应用。外形紧凑,夹紧力大。板式和管式安装都可。和标准矮型号的安装尺寸相同。矮型旋转臂详见0-8至0-10页。旋转臂需另外订购。一体结构降低了潜在的泄漏路径并提高了硬度。为避免缸损坏和保证质量,所需流量限制以及时间计算,详见C-12页。标准型号旋转缸的旋转角度90,小于90”的可使用限位器达到。大于90°的是特制产品。VEKTEK双作用下拉式夹钳双作用设计确保自动释放或时间临界运行下的释放。

当面对不同尺寸、形状的工件时,通用夹具往往无法提供**的解决方案。Vektek**夹具则可以进行个性化定制,以适应各种特殊需求。无论工件多么复杂,Vektek都能够设计出相应的夹具来确保加工的精确度。同时,夹具本身也具备高度的灵活性,可以快速适应生产线的变更,提高了生产的灵活性和效率。当面对不同尺寸、形状的工件时,通用夹具往往无法提供**的解决方案。Vektek**夹具则可以进行个性化定制,以适应各种特殊需求。无论工件多么复杂,Vektek都能够设计出相应的夹具来确保加工的精确度。同时,夹具本身也具备高度的灵活性,可以快速适应生产线的变更,提高了生产的灵活性和效率。下压至两个压铸件或直接垂直上料都是应用Vektek杠杆缸的典型例子。美国工装夹具夹钳41-5310-00
VEKTEK下拉式同心涨紧缸夹紧衬套分瓣,制造成锯齿形状,夹紧夹持孔。35Mpa威克泰克工装夹具旋转缸41-4633-24-PS
应用于缩进活塞有三种支撑力可选4.4kN.11kN和17kN。通常缩进活塞不影响工件装载。液体压力推动活塞只需使用弹簧力就可使活塞和工件接触。然后液压自动顺序工作,将活塞紧紧“冻结”在工件上。无排气孔结构和内置防尘圈防止切屑和杂质进入,降低了活塞与衬套卡滞或阻滞的几率。在大多数加工环境下,不锈钢活塞和衬套组件有助于腐蚀防护。标准G系列接口和O型圈用于板式连接。板式端面密封支撑缸在支撑缸底部用于板式安装,用于的螺栓向下安装。底座可以去掉,用于插装式安装。35Mpa威克泰克工装夹具旋转缸41-4633-24-PS