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VEKTEK下拉式夹钳，板式安装单作用下拉式夹钳，弹簧复位，板式连接。■应用在边缘夹紧的场所，■产生直进夹紧动作，配合下拉力将工件夹住向下拉。■下拉力约为各自夹紧力的1/3。■标准产品有锯齿状硬质钳口，配安装螺栓(IS0)。也可选用E-7页上的钳口。■管式连接供油。钳口和活塞通过接头连接避免了向活塞引入弯矩，并延长夹具寿命。抛光调质钢本体和表面硬化活塞，使寿命延长。上部用两个安装螺栓系紧，，下部用四个保证在运行限度内**稳固。VEKTEK双作用下拉式夹钳■应用在边缘夹紧的场所。■抛光调质钢本体和表面硬化活塞，使寿命延长。■产生直进夹紧动作，配合下拉力将工件夹住向下拉。■下拉力约为各自夹紧力的1/3。■标准产品有锯齿状硬质夹钳，配安装螺栓。也可选用E-7页上的钳口,■夹紧螺栓处有防尘圈防止杂质进入。■配置有4个锁紧螺栓。■管式连接板式连接供油。双作用设计确保自动释放或时间临界运行下的释放。通过接头连接夹钳和活塞，避免了向活塞引入弯矩，并延长夹具寿命。与市场上其它有定位限制的杠杆缸相比较，Vektek的TuffLink 360°更具灵活性。35Mpa恩派克工装夹具杠杆缸41-6610-60

TuffCam™矮型旋转缸*更强硬的凸轮更强的单作用弹簧精密的旋转角度时钟特性VektekTuffCam™矮型旋转缸满足您对高速，精确定位和重臂的应用或高达33kN夹紧力的需求。具有**凸轮从动座的矮型油缸可以在1秒钟或更少时间内定位和夹紧，并且可以比标准旋转缸举动更大的旋臂，包括时钟特性,**的减少为维修，更换或结构设计更换旋转臂的时间。这个创新的关键之一就是为提**度和耐磨性而开发的**的凸轮从动球座。使用了**的Vektek型槽，一个复合球座，一个弹性体弹簧，使得这些缸减少了静摩擦而改进了缸的分离，减少了动摩擦而延长使用寿命。35Mpa恩派克工装夹具杠杆缸41-6610-60Vektek标准旋转缸缸硬铬合金钢活塞比其它牌子产品使用寿命更长更少破损和拉伤。

撑缸接近满载时，偏转角稍微低于“无负载，不锁定的零点”。其它因素可能也比较重要包括工件接触部位的表面粗糙度。**的形状和接触面积，应用在工件上的实际切削力，工件对工件或一批对一批的可重复性。因此，Vektek只选择发行了支撑缸安装插装式支撑缸时需要使用需要扭矩扳手和6边12边套筒。如果您使用末端开口，可调或衬套扳手，则增加了损坏螺纹、支撑缸衬套的圆度或破坏密封导致衬套和缸体的机会。请使用适当的插槽，扭矩扳手，并在安装插装式支撑缸时要小心谨慎。

三个凸轮旋转臂定位精确，旋转顺畅并且降低每个凸轮表面接触压力。**的球座改进了旋转功能，凸轮从动球接触和减少静态和摩擦的。为避免缸损坏和保证质量，所需流量限制以及时间计算，详见C-2页。标准型号旋转缸的旋转角度是90°，小于90°的可使用限位器达到。大于90°的是特制产品。为了避免缸损坏和保持保修，请使用C-2页上建议的流量限制和时间计算。标准的氟碳防尘圈改善其与冷却液相容性。更强和耐磨的碳化钨凸轮从动球。TuffCam™时钟特性使用标准长度的Vektek旋臂。旋转臂单独出售-见第0部分。用于板式安装也可用于标准管式安装。VEKTEK支撑缸-弹簧推动式油缸系列特点： 支撑大部分工件从4.4KN到55.6KN有四种规格可供选择。

旋转角缸应用于何时何地？在工件装载时，如果使用其它类型夹紧缸会干涉加载工件，那么旋转缸是一个合理选择。旋转缸（顾名思义）伸出后方便到达装/卸载区。这一点工装设计人可以方便地看到，其动作与手动夹具类似。何种场合应避免使用旋转缸？删除，旋转缸不能应用在没有固定支撑或硬质块器，而切削力会传递到此。如果旋转缸用来垂直夹紧工件，则水平的切削力应传送至固定支撑上，固定支撑可以轻松吸收其能量。如果力与夹紧方向成90°方向传送至旋转缸，所有的力被传送至旋转缸的旋转机构上。这有可能导致缸过早损坏或出现故障。Vektek独有的枢轴和一体式设计能为当今市场提供轴偏差小和硬度**的产品。威克泰克工装夹具旋转缸41-4233-27

VEKTEK螺纹缸通过提供精确重复性夹紧力，减少或消除部件变形。35Mpa恩派克工装夹具杠杆缸41-6610-60

首先，计算需要耐受的切割力或上升力。然后分析这些力的方向。决定多少力将由缸承受。根据估计的夹具工作压力，计算缸的尺寸。（我们建议使用压力200bar到275bar（20MPa-做才能实现呢？能达到多快？第C-20页的图标列出了标准旋转缸的夹持时间和液体流速。一条好经验就是，“如果看旋转缸开，然后就看到它关，但是却看不到它在这之间运动。运动时间小于1/16秒。这就很快了。”**后，问一下自己：“小数的速度对操作人员有什么好处呢？”如果没有答案，将夹具调慢。35Mpa恩派克工装夹具杠杆缸41-6610-60