上海定制化硬质合金模具推荐公司

精密冲压钨钢游动内模，采用微米级精度加工工艺，定位误差控制在 ±0.002mm 以内，具备极高的定位精度。在精密电子元件、微型机械零件、医疗器械配件等精密冲压作业中，该内模能实现工件的精细定位，确保冲压后的工件尺寸精度满足需求。其材质选用高耐磨、高韧性的钨钢，抗疲劳性能强，在长期精密冲压作业中，不易出现磨损、变形等问题，保障了产品品质的稳定性。该内模的结构设计紧凑，适配精密冲压设备，为精密制造企业提供了可靠的定位解决方案。钨钢制品适配轨道交通关键配件加工，抗磨抗振性能佳，保障设备长期稳定运转。上海定制化硬质合金模具推荐公司

五金工具生产钨钢冲棒，针对钳子、扳手、螺丝刀等五金工具的成型冲压需求设计，材质兼具高硬度与高韧性，能承受五金工具生产中的度冲压载荷。在冲压力度要求较高的工序中，该冲棒能提供充足的冲压力，确保工件快速成型，同时避免因冲压力不足导致的产品缺陷。其与五金工具冲压模具的适配性强，安装便捷，运行稳定，冲压后的五金工具毛坯尺寸精细，后续加工余量小，能有效降低加工成本。该冲棒的耐磨性能突出，单支可连续冲压 6 万次以上，使用寿命远超普通冲棒，为五金工具生产企业提升产能、降低成本提供了有力保障。浙江钨钢冲棒推荐公司钨钢冲棒适配冲压自动化生产线，响应迅速，助力实现高效批量生产。

重型机械零件钨钢扩孔模，针对重型机械轴类、箱体、齿轮等大型零件的扩孔需求设计，采用整体式钨钢结构，结构坚固，抗压强度高。在重型机械零件的扩孔作业中，该模具能承受巨大的扩孔压力，不易出现变形、崩裂等问题，保障加工过程的安全性与稳定性。其扩孔精度高，能有效控制大型零件孔洞的圆度、圆柱度与尺寸公差，确保零件之间的装配精度，保障重型机械的运行可靠性。适配重型机床、扩孔设备等加工装备，操作便捷，调整灵活，为重型机械制造企业提供高效、精细的扩孔解决方案。

阀门零件钨钢扩孔模，针对阀门阀芯、阀座、阀杆等零件的扩孔需求设计，模芯结构贴合阀门零件的密封面与配合面特点。在阀门零件的扩孔作业中，该模具能精细控制孔洞的尺寸与表面粗糙度，扩孔后阀门零件的密封性能好，能满足不同工况下的使用要求。其材质选用高耐磨、耐腐蚀的钨钢，能抵抗阀门零件加工中可能接触的介质侵蚀，使用寿命长。该模具的加工精度高，扩孔后阀门零件的配合间隙均匀，保障阀门的开关灵活性与密封可靠性，为阀门制造企业提供高效、精细的加工解决方案。硬质合金拉伸模耐高温耐磨损，在高温金属拉伸中保持稳定性能，成型效果好。

紧固件钨钢冲头，针对螺栓、螺母、螺钉等紧固件的螺纹孔冲压设计，采用高精度刃口加工工艺，能冲压出精细的螺纹底孔。在紧固件生产中，该冲头冲压后的螺纹底孔尺寸精细，螺距均匀，确保后续攻丝工序的顺利进行，保障紧固件的连接牢固性。其材质选用高硬度、高耐磨的钨钢，能承受紧固件冲压过程中的高频次冲击与摩擦，使用寿命长。单支冲头可连续冲压 10 万次以上，比普通冲头使用寿命延长 2.5 倍，能有效提升紧固件生产效率，降低企业的生产成本。钨钢游动内模适配小型精密工件冲压，操作灵活，加工精度无可挑剔。浙江钨钢钻孔加工售后

钨钢模具拉伸模适配弹簧钢拉伸加工，抗弹性变形能力强，成型后回弹小。上海定制化硬质合金模具推荐公司

高压冲压钨钢游动内模，采用度钨钢材质与加固结构设计，能承受高压冲压过程中的巨大压力，抗变形能力强，在高压环境下保持形状稳定。在汽车零部件、重型机械配件等高压冲压作业中，该内模能精细定位工件，避免因高压导致的工件位移、变形等问题，定位误差控制在 ±0.003mm 以内。其耐磨性能优异，在高压高频次冲压作业中，不易出现磨损、崩裂等问题，使用寿命长。该内模的使用能有效提升高压冲压作业的加工精度与安全性，为企业实现高压冲压产品的批量生产提供保障。上海定制化硬质合金模具推荐公司

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