钛合金拉伸钨钢模具拉伸模,针对钛合金耐高温、强度高、加工难度大的特性设计,采用耐高温、高硬度的钨钢材质制造,模腔表面经过特殊处理,抗粘附性能与耐磨性能大幅提升。在钛合金航空配件、医疗器械、厨具等产品的拉伸成型中,该模具能在高温环境下保持稳定的成型性能,避免钛合金工件与模腔粘连,确保工件脱模顺畅。拉伸后的钛合金工件尺寸精度高、表面质量好,能满足产品对材质性能与外观的严苛要求。模具的使用寿命长,能有效降低钛合金加工企业的模具更换成本,提升生产效率。钨钢冲棒结构优化,在冲压过程中减少振动,提升加工环境稳定性。上海钨钢热处理售后

钨钢冲棒采用超细晶粒硬质合金制成,内部组织结构致密,无砂眼、气孔等缺陷,具备优异的抗冲击性与抗疲劳性。在机械加工领域,它常被用于各类冲压模具的执行部件,面对高频次、度的冲压作业,依旧能保持稳定运行状态。与普通合金钢冲棒相比,钨钢冲棒的抗变形能力提升 2-3 倍,在连续冲压 10 万次后,弯曲变形量不超过 0.01mm。其适配范围,从五金工具的成型冲压到精密机械的零部件加工,从家电配件的批量生产到自动化生产线的连续作业,都能凭借充足的冲压力度与平稳的运行状态,保障冲压作业连续高效开展,降低废品率与维护成本。上海钨钢热处理售后钨钢扩孔模适配机械零件加工,扩孔均匀无偏差,提升产品整体合格率。

多环境适配型钨钢游动内模,采用耐腐蚀钨钢材质与密封防护设计,具备良好的耐磨、耐腐蚀性能,在潮湿、多尘、腐蚀性气体等恶劣环境作业中依旧耐用。其适配范围,无论是五金制品的普通冲压,还是海洋设备配件的防腐蚀冲压,都能稳定发挥定位作用。该内模的定位精度高,调整灵活,能在不同环境下保持 ±0.005mm 以内的定位误差,确保工件加工尺寸精细。其结构设计紧凑,安装便捷,与各类冲压设备的适配性强,为企业在复杂环境下的生产提供了可靠的模具配件支持。
仪表配件钨钢冲头,专为压力表、流量计、传感器等精密仪表的配件冲压设计,采用超细晶粒钨钢材质,加工精度可达微米级。在仪表配件的孔洞冲压中,该冲头能冲压出尺寸精细、内壁光滑的孔洞,确保仪表配件的装配精度,助力仪表精细运行。其冲头刃口锋利且耐磨,连续冲压 6 万次后,刃口磨损量不超过 0.002mm,保障了产品品质的一致性。该冲头的抗冲击性强,在精密冲压作业中不易崩刃,能有效降低废品率,为仪表制造企业提供了精细、可靠的冲压工具支持。钨钢制品适配轨道交通关键配件加工,抗磨抗振性能佳,保障设备长期稳定运转。

管材扩径钨钢扩孔模,针对钢管、铝管、铜管等各类管材的扩径需求设计,模芯采用锥形结构,表面光滑,扩孔阻力小。在管材扩径作业中,该模具能实现管材的均匀扩径,扩径后管材内壁光滑无划痕,外径尺寸公差控制在 ±0.02mm 以内,壁厚均匀一致。其适配不同直径、不同壁厚的管材,通过更换模芯即可实现多规格管材的扩径加工,通用性强。该模具的耐磨性能优异,连续扩径 1 万根管材后,模芯磨损量不超过 0.005mm,使用寿命长,为管材加工企业提升生产效率、降低生产成本提供了质量解决方案。硬质合金拉伸模加工精度高,助力电子元件金属外壳拉伸成型,品质稳定。浙江汽车配件用钨钢现货
硬质合金拉伸模耐磨性能突出,在长期拉伸作业中损耗低,综合成本优。上海钨钢热处理售后
轴承零件钨钢扩孔模,针对轴承内圈、外圈的孔洞扩径需求设计,模芯采用高精度磨削加工,尺寸公差控制在 ±0.001mm 以内。在轴承零件的扩孔作业中,该模具能精细控制孔洞的尺寸与圆度,扩孔后轴承内圈、外圈与滚珠的配合间隙均匀,保障轴承运转顺畅,延长轴承使用寿命。其材质选用高耐磨钨钢,抗疲劳性能强,在批量轴承加工中,连续扩孔 8 万件后,模芯磨损量极小,能有效提升轴承生产效率与产品合格率。该模具的使用能帮助轴承制造企业降低生产成本,提升产品竞争力。上海钨钢热处理售后
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