浙江钨钢精密加工生产厂家

异形工件钨钢游动内模，采用可定制化结构设计，能根据异形工件的复杂形状与尺寸要求，量身打造定位结构。在异形工件的冲压加工中，该内模能灵活调整适配形状，实现、无死角的精细定位，避免因定位不当导致的工件加工缺陷。其材质选用高耐磨钨钢，抗变形能力强，在冲压过程中能保持定位结构的稳定性，确保异形工件的加工尺寸精细。该内模的适配性强，无论是不规则曲面工件还是多面体工件，都能稳定发挥定位作用，为异形工件生产企业解决了定位难题，提升了生产效率与产品质量。钨钢扩孔模适配液压配件加工，高压环境下稳定作业，性能不打折扣。浙江钨钢精密加工生产厂家

铝制品拉伸钨钢模具拉伸模，针对铝材质地软、易变形的特性设计，模腔结构经过优化，拉伸阻力小，能有效避免铝制品拉伸过程中出现褶皱、破裂等问题。在铝制厨具、铝合金门窗、汽车铝制零部件等产品的拉伸成型中，该模具能精细控制铝制品的尺寸与形状，成型精度高，满足轻量化生产对铝制品的质量要求。其模腔表面光滑，抗粘附性能好，铝制品脱模顺畅，表面无划痕。模具的导热性能佳，能快速散热，避免因局部温度过高导致的模具损坏，延长使用寿命，为铝制品加工企业提升生产效率与产品质量提供保障。浙江高精度钨钢批发钨钢扩孔模结构坚固，在重型机械零件扩孔中表现可靠，不易损坏。

管材扩径钨钢扩孔模，针对钢管、铝管、铜管等各类管材的扩径需求设计，模芯采用锥形结构，表面光滑，扩孔阻力小。在管材扩径作业中，该模具能实现管材的均匀扩径，扩径后管材内壁光滑无划痕，外径尺寸公差控制在 ±0.02mm 以内，壁厚均匀一致。其适配不同直径、不同壁厚的管材，通过更换模芯即可实现多规格管材的扩径加工，通用性强。该模具的耐磨性能优异，连续扩径 1 万根管材后，模芯磨损量不超过 0.005mm，使用寿命长，为管材加工企业提升生产效率、降低生产成本提供了质量解决方案。

这款硬质合金拉伸模专为电子元件金属外壳加工定制，采用超细晶粒硬质合金材料，加工精度可达微米级。其模腔表面经过抛光处理，粗糙度 Ra≤0.02μm，能有效避免拉伸过程中金属外壳出现划痕、拉伤等缺陷。在手机、电脑、智能穿戴设备等电子元件的金属外壳拉伸成型中，该模具能精细控制外壳的壁厚、尺寸与弧度，确保产品外观平整光滑，符合电子行业对精密零部件的严苛要求。同时，模具具备极强的耐磨性能，连续生产 5 万件产品后，模腔磨损量不超过 0.003mm，保障了产品品质的稳定性与一致性，为电子元件生产企业提供高效、可靠的成型解决方案。钨钢冲头耐磨性能优异，在长期冲压作业中损耗小，性价比突出。

钛合金拉伸钨钢模具拉伸模，针对钛合金耐高温、强度高、加工难度大的特性设计，采用耐高温、高硬度的钨钢材质制造，模腔表面经过特殊处理，抗粘附性能与耐磨性能大幅提升。在钛合金航空配件、医疗器械、厨具等产品的拉伸成型中，该模具能在高温环境下保持稳定的成型性能，避免钛合金工件与模腔粘连，确保工件脱模顺畅。拉伸后的钛合金工件尺寸精度高、表面质量好，能满足产品对材质性能与外观的严苛要求。模具的使用寿命长，能有效降低钛合金加工企业的模具更换成本，提升生产效率。硬质合金拉伸模加工精度可控，助力手机金属中框拉伸成型，贴合设计要求。浙江钨钴合金技术支持

钨钢扩孔模适配航空航天零件加工，严苛标准下依旧达标，品质过硬。浙江钨钢精密加工生产厂家

钨钢扩孔模采用整体硬质合金结构设计，模芯经过特殊的刃口处理，具备锋利的切削性能与强劲的扩孔能力。其适配机械零件、管材、轴承等各类工件的孔洞扩径作业，无论是通孔、盲孔还是阶梯孔，都能实现均匀扩孔。在扩孔过程中，钨钢扩孔模能有效控制孔径公差，扩孔后孔径误差不超过 ±0.01mm，且孔壁无划痕、无拉伤现象。与传统高速钢扩孔模相比，钨钢扩孔模的加工效率提升 40% 以上，耐磨性能增强 3 倍，尤其在重型机械零件、航空航天配件、液压元件等对孔径精度要求严苛的领域，表现尤为突出，明显提升加工效率与产品合格率。浙江钨钢精密加工生产厂家

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