热烫原理相信大家都耳熟能详,简单说来有三大物质要素:机器、电化铝、烫金版。技术三大要素为:温度、压力和速度。 烫金方式从圆压圆,圆压平到平压平。说到机器,熟悉这项工艺的人都知道隶属于瑞士博斯特集团的斯托拿是世界公认的烫金王。因此,烫金行业内常有句玩笑话: “当一个烫金师拥有了这三样东西,再烫不好,就不能怨天尤人了”。当然,垫版技术在热烫丁艺中也非常重要,而要掌握好这项技术,只能取决于经验。因此,完整的说来,除了具备较好的机器和耗材外,技师也就是人的经验在热烫中占到了举足轻重的位置。印刷厂经常要停机调试,对印刷质量的稳定性十分不利,给生产带来极大不便,严重妨碍了印刷品质量的提高。苏州食品标签印刷供应
印刷过程中经常会遇到油墨问题,(1)墨层粘连。原因:油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法:调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高其干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。(2)气泡。原因:油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法:加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。(3)糊版。原因:油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法:更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。苏州婴童标签印刷参考价凸版印刷复制的图文清晰度好,印刷速度较高,色强度和耐用性强于胶印。
印后模切,注意细节。在采用脱机模切时,经常出现模切不准现象,甚至可能造成大量的标签报废,并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准,也会加大印制成本。为了降低标签印制成本,除了在各个工艺环节上多下工夫外,还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时,更应树立新的管理理念,建立新的管理体制,以科学、规范的管理全方面提高标签生产的质量,降低成本。确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付。
中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足,较突出的问题就是油墨色相偏差问题:一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同;另一方面,即使是同一厂家生产的同种油墨,批次不同,色相也会偏差,有时甚至很大。为此,印刷厂经常要停机调试,对印刷质量的稳定性十分不利,给生产带来极大不便,严重妨碍了印刷品质量的提高。国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距,尤其在档次高产品更为突出,国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力,带动整个油墨制造业水平的提高。每次调配的油墨不宜过多,应遵循”少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费。
粘合剂是另一个要素。Heinl说,“如它太稀软,就会在积滚筒上,那样修起来很贵。除非在切边时用了合适的刀片,否则灰尘积在滚筒上会使印刷机卡住。”另外,在包装成品上也小心,以免标签折边及损伤印刷商信息数据。激光标签的优点激光标签可用聚丙烯、聚酯、纸和乙烯制造。生产时需用特别抗热材料及防卷衬里。因此Heinl说:“选择很有限,但另一方面,如生产热转移标签,品种会更多,制造也较容易。”以上两种标签均可显示清楚、生动的图像。胶印印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满。浙江功能型标签印刷
日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式。苏州食品标签印刷供应
烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合,整个过程无需加热,也不需要烫金版以及垫版技术,同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作复杂的热烫机而言,经济便利。其较高烫印速度可达每分钟120米。但是,冷烫工艺起步较晚,且受到烫印过程中电化铝消耗量较大,烫后电化铝光泽度不如热烫,无法实现凹烫效果等条件的制约,因此, 目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看,这是一项潜力巨大,值得开发的技术。苏州食品标签印刷供应