在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中,标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象,这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。1.设计标签时适当增加标签的面积,且标签形状不要过于复杂,采用合理的排列方式。2.适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度,防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。3.更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片,或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片,也可以重新制作模切版。4.通过下垫模切底板的方法,调整模切版的压力,使模切版的压力均匀,模切压痕的深浅一致。5.提高模切排废的速度。油墨转移不良。原因:油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。江西定位烫标签印刷
常见的物理防伪印刷工艺:1.荧光防伪标签技术,荧光防伪又称紫外线光防伪,运用特别荧光油墨结合到标签上,肉眼和手感接触无法找到流水码、文字或图画地点处,有必要运用荧光灯也便是紫外线灯照耀才干看到。2.热敏防伪技术,在加热作用下,能产生变色作用的防伪标签技能。依据变色所需温度的不同,能够分为防伪手温型变色防伪技能和高温变色防伪技能。手温型变色防伪标签技能是指在34~36℃温度下,能产生变色作用。依照变色方法的差异,又可分为单变色可逆、多变色不可逆和多变色不可逆热敏防伪技能。绍兴封口标签印刷组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要,印刷品的档次得到了极大的提高。
标签印刷:冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。
标签的普遍应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。但是,从近几年全球标签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势。新闻出版行业收入总额在全市文化创意产业9大领域中排名第四位。油墨,随着经济的发展,标签在商品上应用的普遍,带动了标签印刷业的飞速发展。社会上对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解,标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。油墨也有一定的保质期,如果存放太长,油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。
纸张类不干胶标签的加工方法:单张纸,此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量较大程度上优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式。江苏双层标签印刷
安全为首,储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。江西定位烫标签印刷
表面处理通常有以下几种方法:A、电晕处理:通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,较终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面张力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测。因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品。B、印刷处理:用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印。C、表面涂布:使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面张力,改变表面特性。江西定位烫标签印刷