水刺布的水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。水刺无纺布使用的原材料是什么,它具有哪些性能特点呢?常州直铺水刺布复合标准
水刺布有哪些应用场景?擦拭卫生用品。非织造布市场上的产品种类繁多,地应用于家庭,医疗和个人护理等即用即弃产品以及其他产品,但销售潜力大的当数擦拭布(揩布),目前己占整个市场份额的将近一半。擦拭产品主要有个人护理揩布、工业用揩布和家庭用揩布三大系列。另外,卫生领域对水刺非织造布的需要在不断地扩大,如婴儿揩布、湿巾、家用清洁用品等等,现己经大量采用水刺产品。以往几乎全部使用热粘合和纺粘非织造布加工的尿布、妇女卫生巾等产品也己经开始部分采用水刺非织造材料。江苏无纺水刺布袋生产擦拭巾行业对于水刺布的增长变得越来越重要。
后漂工艺相比水刺前漂工序,在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,经水刺工序,棉网中的细小杂质可被除去,然后再脱脂,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后,再进行脱漂处理,杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去,保证了成品的高洁净度及低含菌数,更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外,相比前漂工艺,少一道开松、梳理、烘干工序,具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序,棉纤维不会受到损伤,能够被充分利用,具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网,水刺成布,相比前漂工序,此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响,提升了产能,并且减少一次排污,是一项贯彻环保理念的工艺技术。
水刺布用的水刺法的优越性:水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压,从而提高了终产品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,从而保持了纤网固有的柔软性;产品的高度整体性避免了产品产生蓬松现象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用任意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。可根据不同的用途生产各种功能的产品。水刺布的前景:由于水刺布的优势,已成为近年来非制造界技术进步快的一个领域。非织布的发展方向是替代纺织与针织品,水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争有潜力的领域。鸿科信竹纤维水刺布有什么特点?
水刺无纺布是用水流穿刺的办法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维形成损害,所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧,又柔软。外观看起来十分挨近传统纺织品。和其它非织造资料制造的布料不同,它看起来愈加天然柔软。因为水刺无纺布的强度十分高,运用起来耐磨抗拉力,并且不容易起毛。它在制造时不会增加任何粘合剂,它的强韧全赖纤维,不会越洗越软弱。具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。透气性也十分好,能够制造衣物,不会带来闷感。水刺无纺布的外观设计十分丰富,能够改变许多把戏,满意各种审美需求。水刺生产流程长、占地面积大,设备复杂、水质要求高,能耗大。水刺布具有哪些保护作用呢?广州纯棉水刺布检测
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水刺无纺布是水刺非织造布,在我国,水刺无纺布主要用于医疗卫生用品、轻工业生产、电子行业、环保等领域,对我国的传统化纤和差别化纤维的发展,起着积极的推动作用。水刺无纺布是医用口罩、医用防护服、医用敷料纱布、手术衣、人造革基布的重要原料。如何通过检测来把握好水刺无纺布的质量,是相关生产企业关心的问题。菌落总数是指示性微生物指标,用以反映产品卫生状况。超标原因可能是生产企业所使用的原辅料初始菌落数较高;也可能是生产加工过程中卫生条件控制不严格;还可能与产品包装密封不严、储运条件控制不当等有关。常州直铺水刺布复合标准
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