选择油墨考虑因素,在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等,这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。环境影响因素,印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响,主要体现在以下两方面:(1)油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感,温度升高,油墨黏度降低,干燥速度变快;反之,油墨黏度升高,且干燥速度变慢。另外,环境湿度对油墨的干燥性也有影响,车间湿度太高不利于油墨干燥;如果车间太干燥,容易因静电引发印刷故障。(2)印刷车间的卫生状况也相当重要,因此,印刷车间要保持清洁、无粉尘,通风排气良好。不干胶标签印刷可以应用于食品行业,提供食品安全标识和信息。重庆收缩标签印刷批发
标签印刷:一、标签印刷的胶印方式:可以说胶印方式是进行标签印刷生产中较为常见的一种印刷制作方式。胶印也就是我们所说的彩印,往往是用菲林通过晒版机晒在预涂感光版上,然后用胶印机印在纸张上,一般网线数在175线/平方英寸,175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等。二、标签印刷丝印方式:相对于胶印来说,标签印刷生产中的丝印方式也变得越来越常见。在标签印刷中,丝印的方式一般用于印刷较粗的图案,印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等,印刷版是以网框线为主,普通的一般为80~100线,我们接触的用于纸张的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。南京胶印标签印刷厂家不干胶标签印刷可以应用于环保行业,提供可回收和可降解标识。
多工艺结合中的工序安排也是一门学问,需要大量的实际经验,比如说丝网印刷干燥较慢等问题,所以在进行组合时要进行全方面综合的考虑。多工艺的结合过程是一个较复杂的过程,同一个活件可以有不同的工艺组合或同一个组合可以印出不同品质的活件,这和客户要求、印刷厂设备、工人的水平等等都有直接联系。从一定的视角出发,各厂家对“多工艺结合”这个问题也会是仁者见仁、智者见智,各不相同,目的都是一致的,为了提高印品质量,较大程度上满足客户的要求。
变形,柔版较明显的特点是具有弹性,当印版安装在版辊筒上时,印版会沿着版辊表面发生拉伸变形。所以,必须在制版前采取措施来补偿这种尺寸的变化,这种尺寸变化的程度就叫做变形率,一般用百分比来表示。尤其在标签柔版印刷中,对成品尺寸,模切精度要求很高,这就对变形率要求更要精确。由于不同厂家的柔版印刷设备变形率有可能不一样,这要十分注意,以免用错数值导致不良后果。也有个别设备用常规变形率的数值来计算是不准确的,这就需要我们做一张测试变形率的印版到印刷现场测量,以得到准确的变形数值。个性化不干胶标签成为品牌营销新策略,助力企业提升品牌形象和产品附加值。
多工艺结合的机器有以下两种形式,一种是单机组合的:在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器,在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能,但因为是单机印刷,印刷尺寸会受影响。另一种是机组组合成生产线:是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产,在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要,印刷品的档次得到了极大的提高,同时也为印刷厂商带来了丰厚的利润,机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。二维码不干胶标签,实现产品追溯,提升消费者信任度。扬州丝印标签印刷来图定制
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标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理,具体措施是:标签印刷厂一般要设立专门的物料管理部门,负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理,建立完善的物料管理制度,制定合理的进料、领料程序,执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理,对油墨产品进行分区存储,避免误领、误用。此外,对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录,确保产品的可追溯性。提高生产效率降低成本,多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合,产品生产中印刷和印后一次完成,直接出成品,可以极大的降低成本。重庆收缩标签印刷批发