印后加工工艺,薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。印刷前的准备工作,不干胶标签印刷过程,在进行不干胶标签的印刷前,首先需要进行准备工作。比如对设计稿进行审查,确认文字、图案等是否清晰、正确、一致。然后,将设计稿上传到电脑,使用印刷软件进行调整和编辑。接着,制作印刷样张,进行调整。然后,选择印刷机型,审核在印刷过程中需要用到的材料。不干胶标签印刷可以应用于汽车行业,提供车辆型号和配件标识。天津丝印标签印刷参考价
标签印刷:冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。北京立体烫金标签印刷定制不干胶标签印刷可以在不同的材料上进行,如纸张、塑料、金属等。
印刷加工工艺流程:(1)上光,实地上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以及提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV干燥方式。(2)打孔,应用不普遍,主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价器上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用。要更好地达到降低成本的目的,在印刷不同档次的标签时,可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料,以有效控制标签印制过程中的浪费。
数码印刷的上光与模切,经过印刷后的不干胶标签需要进行上光处理和模切。上光是通过涂布机对不干胶标签进行吹气、U光和红外烘干等多道工艺处理,使其表面变得光滑而有光泽。模切是将已经上光的不干胶标签,通过模切机进行切割,使其成为我们熟悉的形状,也就是“切割成型”。包装与送货,在不干胶标签经过了上光和模切的处理之后,上面的图案和文字清晰、颜色鲜艳、形状整齐。接着,对标签进行包装,包装完成后,可以用运输车辆将其运往各个经销商或者直接送到客户手中。不干胶标签印刷可以应用于电信行业,提供产品型号和服务热线。
常见的物理防伪印刷工艺:1.荧光防伪标签技术,荧光防伪又称紫外线光防伪,运用特别荧光油墨结合到标签上,肉眼和手感接触无法找到流水码、文字或图画地点处,有必要运用荧光灯也便是紫外线灯照耀才干看到。2.热敏防伪技术,在加热作用下,能产生变色作用的防伪标签技能。依据变色所需温度的不同,能够分为防伪手温型变色防伪技能和高温变色防伪技能。手温型变色防伪标签技能是指在34~36℃温度下,能产生变色作用。依照变色方法的差异,又可分为单变色可逆、多变色不可逆和多变色不可逆热敏防伪技能。热敏不干胶标签,实现信息实时更新,满足动态需求。湖南珠光膜标签印刷印刷
转移印刷技术在不干胶标签行业的应用,实现精美图案和细腻色彩。天津丝印标签印刷参考价
多工艺结合,日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式,从技术角度讲,这些印刷方式各有千秋,都有其本身固有的优、缺点,没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为普遍的一种印刷方式,国内的单张纸印刷基本是胶印的天下,这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满,但是耐用性较差同时墨层较浅,不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好,印刷速度较高,色强度和耐用性强于胶印,比丝网印刷稍差,但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印,因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。天津丝印标签印刷参考价