中型企业的包装量较大,每天可能需要包装数千包产品。需要选择包装速度适中、自动化程度较高的气调包装机。可以是半自动和全自动之间的过渡类型,如带有自动进料和自动封口功能,但可能需要人工辅助进行产品整理等操作。包装速度可以达到每分钟 20 - 50 包左右,能够满足一定的生产规模。同时,机器的稳定性要一定好,能够长时间连续工作,减少故障停机时间。例如,中型的休闲食品加工厂,使用这种类型的包装机可以有效提高生产效率,节省时间。外置式气体混合是指气体混合设备与包装机主体分离,通过管道将混合好的气体输送到包装机。水果气调包装机特点
包装精度标准:包括包装尺寸精度和气体充入量精度。对于包装尺寸精度,气调包装机应能够精确控制包装的长度、宽度和厚度,误差范围一般在 ±1 - 2mm 之间。在气体充入量方面,充入的各种气体量误差应控制在 ±5% - 10% 之间,以保证包装内的气体成分符合产品保存的要求。温度适应性标准:气调包装机应能在一定的温度范围内正常工作。一般工业环境温度范围在 5 - 40℃之间,在这个温度区间内,设备的性能不应出现明显下降,如包装速度降低不超过 20%,气体置换效率降低不超过 15% 等。湿度适应性标准:设备在相对湿度 30% - 80% 的环境下应能稳定运行。高湿度环境可能会导致电气设备受潮短路,低湿度环境可能会产生静电,影响设备的正常工作和安全性。上海气调包装机客服电话枕式气调包装机主要用于对产品进行枕式包装。
气体混合系统的日常维护会影响气调包装机的哪些性能?包装效率:影响原理:日常维护中的任何一个环节出现问题都可能影响包装效率。例如,流量控制器不准确会导致包装过程中需要频繁调整参数;阀门和管道出现故障可能需要停机维修,这些都会耽误包装时间。具体表现:如果气调包装机在包装过程中频繁出现问题,包装速度就会下降。原本每分钟可以包装 30 包产品,由于设备故障和频繁调整,可能会下降到每分钟 20 包甚至更低,从而降低了整体的包装效率。
从市场上采购电机、阀门、压力表、传感器等标准零部件。对于电机,要根据包装机的动力需求选择合适的功率和转速,如输送带电机选择功率为 0.5 - 1kW、转速为 1000 - 1500rpm 的三相异步电机;阀门要选择密封性好、耐高压的型号,如不锈钢球阀;压力表要选择精度高、稳定性好的工业压力表,精度在 ±0.1MPa 以内。采购电气元件,如 PLC 控制器、继电器、接触器等。PLC 控制器要选择具有足够的输入输出点数和合适的存储容量,以满足包装机的控制需求。例如,对于一个中等复杂程度的气调包装机,选择具有 16 个输入点和 16 个输出点、存储容量为 8KB 以上的 PLC 控制器。在小型烘焙店包装手工面包时,员工将面包放在包装膜上,按下启动按钮,机器就会进行抽气、充气和封口操作。
气调包装机和真空包装机是两种常见的食品包装设备,它们在技术原理、应用效果及适用场景上存在着明显的差异。以下是两者的技术原理区别:气调包装机:内置高精度两元或三元气体混配器,该气体混配器将保护氮气、氧气、二氧化碳中的二种或三种气体按气调保鲜包装机触摸屏设置窗口所设置的气体比例进行混配而成保鲜气体。然后,对包装模具或包装袋进行抽真空,抽到所设定的真空度后,充入上述保鲜气体后封膜。真空包装机:一般对包装袋抽真空,抽完真空后实施热封口。部分真空包装机在抽真空后还可以冲入保护气体,但这一过程并不涉及气体的精确混配。气体置换:先将包装内的空气抽出,然后充入预定比例的混合气体。氮气可防止食品氧化和抑制需氧菌的生长。天津气调包装机供应商家
自动化程度高:操作简便,可实现自动化包装,提高生产效率。水果气调包装机特点
复合材料薄膜:结构特点:复合材料薄膜是由两种或多种不同的材料通过复合工艺制成的。例如,常见的有铝箔 / PE 复合材料、PET/PE 复合材料等。这些复合材料结合了不同材料的优点,如铝箔具有优异的遮光性、阻隔性,PE 具有良好的柔韧性和热封性。通过复合,可以使包装膜同时具备多种功能。应用场景:铝箔 / PE 复合材料薄膜常用于包装对光线敏感的产品,如药品、茶叶等。因为铝箔可以有效地阻挡光线,防止产品因光照而发生变质。PET/PE 复合材料薄膜则综合了 PET 的强度和气体阻隔性以及 PE 的柔韧性和热封性,广泛应用于各种食品和日用品的包装,如速冻食品、酱料包等。水果气调包装机特点