刀版弹垫密度:密度参数是体现垫刀泡棉在冲压时压缩比的次数,密度越高的垫刀泡棉承受冲压的次数就越多,垫刀泡棉的密度是比较特殊的,一方面需要承受较高的压力,另一方面需要在承受快速的冲压时,回弹快速而不变形,所以垫刀泡棉的密度需要做到0.25g/cm³以上。所以在选择垫刀泡棉时,主要是看泡棉孔的细腻程度、孔的大小,如果孔越小越细腻,则密度越高。刀版弹垫软硬度:软硬度作为垫刀泡棉的一项参数,虽然不是特别重要,但在整体配合上也同样需要选择合适的。在配合模具、材料长期使用可得出以下经验,35°-45°的垫刀泡棉是相当适合的卡纸彩盒切口要求镜面光滑,45度硬SPEED刀版弹垫如何做到零纸丝。中国台湾抗压刀版弹垫常见问题

如何巧妙使用防爆胶条消除模切产品的冲压印痕很多时候,我们会发现烟包与75度白色防爆胶条的接触表面会被压出一条比较明显的印痕,特别是在那些表面非常光亮或者纸张较薄、较软的烟包上,表现更为明显。排除海绵胶条压到模切底模或压痕模这一因素之后印刷厂,主要原因可能是75度白色防爆胶条的硬度较大,使得烟包在防爆胶条边缘的两侧所受压力反差过大所致。如果将防爆胶条的边缘削斜或者换用较软的防爆胶条,又易导致模切产品出现锯齿状毛边。在75度白色拱形胶条旁紧贴上一条硬度为35度或25度的软质海绵胶条,使拱形胶条与纸张接触面的压力平稳过渡数码印刷,则烟包上的海绵胶条压印痕就会自然消失。中国台湾抗压刀版弹垫常见问题胶片贴窗盒模切拉丝与回缩难题能否靠55度硬SPEED刀版弹垫一次解决。

胶片贴窗盒模切拉丝与回缩难题能否靠55度硬SPEED刀版弹垫一次解决?胶片贴窗盒相对怕拉丝与尺寸回缩,55度硬SPEED刀版弹垫的高回弹可在刀锋抽出瞬间迅速把胶片推离刀壁,防止韧性材料被刀背二次拉扯。胶片热胀冷缩明显,55度硬SPEED刀版弹垫的弹性模量可抵消温度变化带来的0.2mm回缩量,确保窗口与胶片四周缝隙均匀。实际生产中,55度硬SPEED刀版弹垫让胶片一次成型,无需人工修边,减少二次定位误差,成品精致度大幅提高。即可解决这个问题
瓦楞纸啤机刀模为何必须配30度硬SPEED刀版弹垫才能避免塌楞?在纸箱厂日常生产中,瓦楞纸厚度大、楞型空,若啤机刀模底部不加装30度软硬度的SPEED刀版弹垫,刀锋下压时楞顶会被瞬间压扁,造成纸箱抗压值骤降;当30度硬SPEED刀版弹垫贴合在刀线两侧,它先吸收冲击,再迅速回弹,把楞型完整托回原始高度,避免“塌楞”缺陷。瓦楞纸的波浪结构决定了回弹必须柔和而持续,30度硬SPEED刀版弹垫的微孔结构正好提供这种缓慢释放的推力,使切口边缘不因过度挤压而出现白边。使用30度硬SPEED刀版弹垫后,纸箱跌落实验中的破损率明显下降,纸尘也减少,清废工序更轻松,整线效率随之提升。卡纸套准控刀模用45度SPEED刀版弹垫能避免模切移位吗?

很多客户以刀模弹垫颜色来区分质量是否正确刀模弹垫材质为天然橡胶使用效果更佳,天然橡胶含量越高,其回弹性越高,冲压寿命次数越高,刀模弹垫主要颜色为橙色/绿色,很多时候工程人员没有相关详细参数,一般只能以色彩区分,造成市场刀模弹垫质量参差不齐,很多供应刀模泡棉的小公司鱼龙混珠,以次充好,那如何从技术层面来辨别刀模弹垫好坏呢?刀模弹垫的硬度;该项参数的的测定主要体现性能:不同的硬度适合不同产品的冲型,较高硬度用于细小间隙,小孔,硬质类材料体现效果更佳,常用硬度为40度左右。刀模弹垫的密度;该项刀模弹垫参数的的测定主要体现性能:密度较大,刀模弹垫所能承受的力也较大,回弹力也越强,越大,反之,密度较小所能承受的支撑回弹力越弱。品控检测为何发现SPEED刀版弹垫硬度一旦出错毛刺就会飙升。山西减震刀版弹垫批量定制
瓦楞纸张模切时刀模为什么推荐选用30度硬SPEED刀版弹垫。中国台湾抗压刀版弹垫常见问题
模切白边折痕用刀版弹垫处理:另一个作用就是在模切瞬间对材料有一个固定作用,特别是冲切狭窄间距,刀线和刀线之间距离近的时候,在模切机高速的冲压下,材料不能被快速反弹出来,完全复位,模切出来的材料就会有白边和折痕的现象。刀版弹垫选择方法:刀版弹垫作为一种辅料也起到极其重要的作用,而回弹率、密度和软硬度则是判定刀版弹垫质量好坏的三个重要指标。刀版弹垫回弹率回弹率是垫刀泡棉一个重要参数,而平时老师傅判定垫刀泡棉的回弹情况,都是用手指按压下去看泡棉的回弹情况,回弹好的泡棉,当手指按压下去放开后,能够快速回弹回来,并且手指按压痕迹会消失,通常国产泡棉的回弹率都很低,手指印基本不能弹起;橡胶含量决定回弹率,橡胶含量越高则弹性越好(泡棉橡胶量在40%-100%时回弹性能很好的体现出来)。中国台湾抗压刀版弹垫常见问题
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