在电子产品的制造过程中,雾面离型膜如同一位温柔且可靠的护盾。以 PET 为基材的雾面离型膜,经过特殊工艺处理,表面形成均匀细腻的微凹凸结构,雾度可准确控制在 30% - 90% 。当用于触摸屏面板的生产,它覆盖在光学胶层上,既能有效防止胶层被污染,又能凭借其独特的雾面效果,降低反射率,让屏幕显示更加清晰、柔和,避免眩光对眼睛的刺激。在贴合工序中,雾面离型膜的剥离力稳定在 0.8 - 1.2N/25mm,轻松撕下时,不会留下任何残胶,确保面板表面洁净,为品质高的电子产品的诞生提供坚实保障,广泛应用于手机、平板电脑等各类电子产品的显示屏模组制作。哑光 PET 离型膜表面雾度可调节至 60%-80%,能减少光线反射,适配显示面板制程。广东CPP离型膜按需定制

在锂电池生产过程中,科利普电子的离型膜成为不少企业的选择,2024 年锂电池领域销量增长 25%。锂电池的极片制作中,离型膜能防止极片在辊压过程中粘连辊筒,其表面光滑度 Ra≤0.05μm,可减少极片表面的划痕。同时,离型膜的耐温性良好,在电池干燥工序的高温环境下不会出现变形,保障极片尺寸精度。该离型膜的耐溶剂性能优异,能抵抗电解液的侵蚀,避免因离型膜破损导致的电池短路风险。使用科利普电子离型膜的锂电池企业,生产过程中的极片报废率降低了 7%,电池安全性得到进一步保障。广州0.012mm离型膜哪里买通过纳米涂层技术,PET 离型膜的防水等级可达 IPX7,可用于户外电子设备的防护。

科利普电子的离型膜在光学领域的应用得到多家企业认可,2023 年光学行业销量占比 18%。在液晶显示屏的生产中,离型膜用于偏光片的贴合过程,其透光率超过 92%,不会影响显示屏的光学性能,且表面无杂质,避免出现亮点或黑点等缺陷。离型膜的厚度均匀性好,误差控制在 ±0.002mm,确保偏光片贴合时的厚度一致,保障显示屏的显示效果。其耐老化测试时长超 5000 小时,在显示屏的长期使用过程中不会出现黄变现象,维持良好的光学特性,为光学产品质量提供有力支持。
新能源电池热压工序的关键支撑:锂电池的热压封装工艺中,150℃ - 180℃的高温是常态,这对离型膜的性能提出严苛考验。耐高温离型膜作为极片与封装材料之间的隔离层,不仅要耐受高温,还要具备出色的绝缘性能与尺寸稳定性。以改性 PET 为基材的离型膜,在热压时能有效阻止电解液对封装材料的侵蚀,保证电池内部的密封性。其稳定的尺寸确保极片在高压下不会发生位移,避免短路风险,助力提升锂电池的生产良率与整体性能,为新能源汽车、储能设备等的稳定运行提供坚实后盾。在 3D 打印领域,PET 离型膜作为打印平台基材,能提升模型附着力,且易剥离取件。

科利普电子的离型膜能在市场中站稳脚跟,离不开众多客户的支持与信赖。多年来,企业始终以 “诚意合作共创价值” 为原则,与上下游企业建立了稳定的合作关系。无论是大型制造企业还是中小型供应商,科利普电子都秉持平等互利的态度,通过质优的离型膜产品和专业的服务,帮助客户提升生产效率、降低成本。例如,为某电子大厂定制的防静电离型膜,有效解决了生产过程中的静电干扰问题,提升了产品良率;为家具企业提供的高粘 PE 离型膜,则降低了运输过程中的产品损耗。这些成功案例不仅为客户创造了价值,也让科利普电子的离型膜在行业内积累了良好口碑,形成了 “客户信赖 — 持续合作 — 共同成长” 的良性循环。在光伏组件制造中,PET 离型膜用于 EVA 胶膜的成型辅助,提升组件封装效率。CPP离型膜按需定制
双面离型膜双面硅油涂层均匀,适用于双面胶带生产与复合工艺。广东CPP离型膜按需定制
不同应用场景对离型膜的耐温性要求差异明显,电子行业通常要求短期耐温 150-200℃,包装行业则需耐受 80-120℃。耐温性测试通过烘箱老化试验进行:将离型膜与胶带贴合后放入烘箱,在指定温度下放置一定时间(如 150℃/30 分钟),取出冷却后测试离型力变化率,合格标准通常为变化率≤20%。高温下离型膜需无黄变、无收缩(收缩率≤1%),否则会导致被保护材料变形。对于高温制程用离型膜,还需测试热稳定性,通过热重分析(TGA)检测其在高温下的重量损失,确保在加工过程中不产生挥发物污染产品。广东CPP离型膜按需定制