在过去的几十年中,高功率连续激光器已经成为现代制造业中的通用工具,涵盖了焊接、熔覆、表面处理、硬化、钎焊、切割、3D打印与增材制造等应用领域,为现代化工业发展作出了巨大贡献。但是越来越多的铜、金等高反材料加工需求,对激光焊接提出了新的需求,为了能有效应对加工高反射金属的市场需求,高功率半导体蓝光激光器研发逐渐成为国内外激光器技术竞争新焦点。这些年激光技术得到了快速发展,并被人们所熟悉,其应用领域主要包括工业制造、**、通信、医疗美容、消费娱乐等。对于不同领域、场景,激光器的波长、功率、光束、强度、脉冲宽度等性质都不一样的,现实中很少人会了解到激光器的性能参数。蓝光激光器还可焊接异质金属。四川国产蓝光激光器价格咨询
蓝光激光器的研制有以下几个难题:激光器外延结构复杂,在生长过程中更容易形成缺陷,特别是高温且长时间生长约500 nm的p-AlGaN限制层,容易造成量子阱的热退化;激光器的量子阱增益区需要均匀的载流子注入才能实现粒子数反转,形成光增益,而蓝光InGaN量子阱存在载流子注入严重不均匀的问题,空穴注入少的量子阱因难以实现粒子数反转,而成为光吸收损耗区;激光器对杂质敏感,激光是在光腔中经多次振荡放大形成的,因此,其对杂质吸收更敏感,且GaN材料中p型杂质的浓度很高,光吸收损耗大。四川国产蓝光激光器价格咨询蓝色激光器还可以进行导热焊接模式,这是近红外激光器所无法实现的。
在焊接与熔覆方面,半导体激光器有着很大的用武之地。半导体激光应用于汽车白车身的钎焊已经非常成熟,在大众、奥迪等部分车型产线上均有装配,主流功率为4KW、6KW的激光器。一般钢材的焊接也是半导体激光器的重要应用,另外在五金加工、船舶、轨道交通等也是重要应用领域。而近两年新型的半导体蓝光激光器则在铜材料、电机、电芯等产品有出色的应用潜力。激光熔覆对金属部件的修补翻新,在重工、工程机械行业具有重要的作用和价值。例如矿机的液压轴、钻井螺杆、电机转子、轴承、汽轮机叶片等,运作时间长了均会出现不同程度磨损,更换就很可惜,而且费用很高,这时利用激光熔覆增加涂层恢复原貌,是经济的办法,而半导体激光器是激光熔覆很受欢迎的激光器。
蓝光激光器是波长约450nm,输出光谱位于蓝色波段的光源。工业用蓝光激光器主要是一种半导体蓝光激光器,目前已知较早做的是德国半导体蓝光激光器厂商DILAS公司,在2015年4月就推出一款波长为450nm的蓝光可视光半导体激光系统,最大输出功率25瓦,采用光纤芯,可以扩展至100瓦,可用于材料加工。同样是在2015年,日本岛津公司宣布成功研制光纤耦合型高亮度蓝光直接二极管激光器“BLUEIMPACT”,该激光器采用了蓝光氮化镓类半导体激光,是全球较早完成产品化的激光加工用光源。到2019年2月,岛津宣布与大阪大学合作开发出输出功率达到1KW的蓝光半导体激光器。蓝光激光器系统由蓝光半导体激光器、蓝光合束器、激光输出头和电路驱动模块等组成。
相较于红外激光器,蓝光激光器在铜、金等金属加工过程中有着更好的吸收率,可减少从材料表面反射出来的回光。由于蓝光波段相对较短,光子能量非红外等波长激光可比,其回光的处理对蓝光QBH器件乃至激光器稳定运行至关重要。此类蓝光焊接光源具有可靠的稳定性,常温条件下可连续长时间稳定工作。该蓝光焊接光源设计科学合理,严格生产和检测,出光效果好,高效耐用。因此,CPS工艺在这里显得尤为重要。与激光器内部光路中的CPS相比,蓝光QBH光纤所需要匹配的CPS工艺有一定的区别,目前已知的CPS工艺有三种,即涂高折胶法、化学腐蚀法和激光光刻法。蓝光激光器还可用于塑料,木材等材料处理、激光显示、医疗科研等领域。四川国产蓝光激光器价格咨询
蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%,在金的焊接上甚至要低92%。四川国产蓝光激光器价格咨询
由于蓝色单个激光半导体芯片具有几瓦的输出功率,而其将功率提高到更高的功率范围是非常耗时且昂贵的。为了开拓蓝光激光的巨大应用潜力而所需的高功率,将需要新的技术方法。迄今为止,半导体蓝光激光器的每个芯片的实际功率在单个波长下约5W[2],因此合束多个芯片输出的光束组合技术对于获得更高的功率输出是必不可少的。光束组合的方法分为相干方法和非相干方法。其中,非相干方法比较实用,无需在激光器之间进行精细的相位控制。非相干方法包括在空间上组合多个光束的空间组合方法,在偏振分束器中组合正交偏振光的偏振组合方法,以及在同轴上组合不同波长的波长组合方法。每种方法都有其优点和缺点,并且还可以组合使用每种方法。四川国产蓝光激光器价格咨询
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