基于市场上对高反材料如铜铝及其合金的切割需求日益旺盛,蓝光激光器被用于铜等金属微加工。铜、金等材料具有高反射率的特点,对红外等波长激光吸收率极低,激光照射在这类材料上,大部分能量被反射出去,同时还会迅速将被照射的部分能量传递到周围。造成铜、铝等材料及合金激光切割极其困难,甚至不能被加工。图为铜材料对不同波长激光的吸收率比较。此外对于YAG激光器,需要经常进行停机维护,更换易损配件,光电转换率低、能耗高,需要较高的维护成本。因此,若能采用高功率蓝光半导体激光对这些材料进行加工,半导体激光可实现长时间稳定运行、易维护,提高加工效率和质量。蓝光器件成本的降低,蓝光激光器已具备向更高功率发展的基本条件。浙江实惠蓝光激光器按需定制
在许多工业应用中,红外激光器都取得了很好的效果。然而,对于有色金属,特别是铜的加工,红外光束不太适合。在红外波长范围内,有色金属对激光的吸收很低。比如激光焊接过程往往运行不稳定,而生产中的焊接错误往往导致废品。使用波长为450nm的蓝光激光是理想的。在铜的激光加工中,多次高吸收有助于获得高质量、均匀的焊接结果。蓝色激光束的可用性开辟了新的应用可能性。不仅适用于铜、金等有色金属的激光加工,也适用于不同金属的焊接。蓝光激光器开辟了新的机会,首先铜和金吸收的蓝光谱激光比红外激光要高7到20倍。蓝光激光高吸收率,简化了铜的熔化,使用传统的半导体激光强度也有助于获得比较好的加工效果。浙江实惠蓝光激光器按需定制蓝色激光器可用于捕获和阻尼铯原子的热振动。
总体上来说目前国内外的蓝光激光器在技术上均属于半导体激光器的类别,作为国内半导体激光器的,低调的国产激光器企业的佼佼者-北京凯普林光电自然不会缺席,凯普林光电在没有任何宣传的情况下默默上线了自己的一款波长445nm/200瓦的半导体蓝光激光器,主要应用于焊接熔覆3D打印和工业级表面处理等领域。经直接询问凯普林技术人员,该款蓝光激光器产品早是凯普林在2019年美国西部光电展上就已经推出的。这么算来,凯普林的蓝光激光器才是真正的国内款国产的蓝光激光器。
生活中,在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉中大量使用了铜材料,另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质,相对于红外激光,蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有更大优势。只要未来应用工艺成熟,蓝光激光加工的需求量会非常可观。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用,蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。我国蓝光激光器发展略晚于国外,但科研和产业界也在抓紧研发。近几年,中国的研究单位和企业陆续跟进,相继推出了多款蓝光半导体激光器。半导体蓝光激光器对非钢铁金属加工,在电子、能源、汽车、电池等领域将有很大的发挥空间。
相较于红外激光器,蓝光激光器在铜、金等金属加工过程中有着更好的吸收率,可减少从材料表面反射出来的回光。由于蓝光波段相对较短,光子能量非红外等波长激光可比,其回光的处理对蓝光QBH器件乃至激光器稳定运行至关重要。此类蓝光焊接光源具有可靠的稳定性,常温条件下可连续长时间稳定工作。该蓝光焊接光源设计科学合理,严格生产和检测,出光效果好,高效耐用。因此,CPS工艺在这里显得尤为重要。与激光器内部光路中的CPS相比,蓝光QBH光纤所需要匹配的CPS工艺有一定的区别,目前已知的CPS工艺有三种,即涂高折胶法、化学腐蚀法和激光光刻法。蓝色激光器还可以进行导热焊接模式,这是近红外激光器所无法实现的。浙江实惠蓝光激光器按需定制
高功率蓝光激光器不仅在焊接和熔覆过程中几乎不引入的气孔和飞溅,而且降低了对光源功率的要求。浙江实惠蓝光激光器按需定制
早期的蓝光激光器功率很小,并没有得到太多的关注,直到2017年后人们才意识到要发展高功率蓝光激光器。一般来说,蓝色半导体激光只能以单体输出,在蓝光激光器实现高功率输出时,光束尺寸就会增大,难以保证在保持小光束尺寸的同时实现高功率输出。选择耦合方式可以解决蓝光激光器这个问题,即准备多个蓝色的光源,让发出的光线通过透镜汇集成光纤。通过光纤输出激光,这样不仅容易操作,而且通过将多个激光单元连接在一起,可以很容易地增加激光功率输出,成为高功率蓝光激光器。浙江实惠蓝光激光器按需定制
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