一、PCBA、SMT、PCB是什么?
1、PCB中文名称有电路板、线路板、印制电路板等几种称呼,PCB是用来支撑电子元器件,并提供线路,使电子元器件之间可以形成一个完整的电路
。2、SMT是目前流行的一种工艺技术,通过一道道工序将电子元器件贴装在PCB空板上,又称表面贴装技术。
3、PCBA是指经过原材料采购,然后在进行SMT贴片,DIP插件,测试以及成品组装等一站式服务的加工制程。
上海朗而美电器有限公司PCBA、SMT、PCB加工/代加工,欢迎咨询。 是通过PCB线路板加工、SMT贴片加工、DIP插件加工、组装、测试、包装等整个生产过程。黑龙江电子贴片加工报价
降低成本
SMT贴片使PCB布线密度增加、面积变小、钻孔数目减少、同功能的PCB层数减少,这些都使PCB的制造成本降低。短引线或无引线的元器件节省了引线材料,省略了打弯、剪线工序,减少了人力、设备费用。频率特性的提高减少了射频调试费用。电子产品体积缩小、重量减轻,降低了整机成本。焊接可靠性好,使返修成本降低。因此,一般电子产品采用SMT贴片技术后,可以使产品总成本降低30%-50%。
随着科技的成熟与发展,SMT贴片技术也将向更小型化、更高速化和更低成本化发展。 黑龙江电子贴片加工报价有时候甚至无法放入印制线路板加工设备中进行加工;
通常不对裸板进行修理,因为这会给今后的组装使用带来可靠性风险,况且与组装板比起来,裸板的价格也相对较低。综合以上几个因素,在高可靠性和军shi应用中,不允许对pcb裸板进行维修和再加工,pcb裸板的再加工只能用于商用。但板子的维修必须符合原始设计要求,符合期望的可靠性和质量标准。
另外,有些使用过的线路板需要进行维修和再加工,多数情况下,需要移除原有的元器件并更换一个新的元器件,这种操作通常需要手工进行。对于使用镀通孔的板子,维修工作可以通过像焊接烙铁和起毛细作用的编线等这类简单的工具来完成。另一方面,对于SMD,需要使用特殊的再加工工作台,这依赖于热风回流焊接设备。在修理过程中,需要使用大量的化学品,特别是在清洗、湿气排除、助焊剂去除、润滑剂擦拭、冷冻喷雾以定位热敏感元器件等过程中。
SMT贴片加工工艺
1.根据客户Gerber文件及BOM单,制作SMT生产的工艺文件,生成SMT坐标文件
2.盘点全部生产物料是否备齐,制作齐套单,并确认生产的PMC计划
3.进行SMT编程,并制作首板进行核对,确保无误
4.根据SMT工艺,制作激光钢网
5.进行锡膏印刷,确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性
6.通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测
7.设置完美的回流焊炉温曲线,让电路板流经回流焊,锡膏从膏状、液态向固态转化,冷却后即可实现良好焊接
8.经过必要的IPQC中检
9.DIP插件工艺将插件物料穿过电路板,然后流经波峰焊进行焊接
10.必要的炉后工艺,比如剪脚、后焊、板面清洗等
11.QA进行quan面检测,确保品质OK 在不同的应用中使用不同类型的焊料来连接待焊接物体的金属表面并形成焊点。
双层电路板制作流程介绍
首先我们要知道印制电路板的功能和作用,第一步为了供给完成第yi层级构装的组件与其它必须的电子电路零件接合的基地,以组成一个具特定功能的模块或成品。所以印制电路板流程在整个电子产品中,几乎所有每种电子设备,小到电子手表、大到计算机,再到通讯电子设备,*后用到军yong武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互相连接,都会用到它。
双层电路板的制作流程:
印制电路板生产工艺流程一般分单面,双面和多层板三种类型。生产流程不同的工厂叫法有所不同,但工艺流程原理是一样的!单面线路板生产流程比双面板流程更容易明白,基本就是开料——钻孔——图形转移——蚀刻——阻焊和印字符——金属表面处理——成品成型——测试检验——包装出货。 如何确定印制电路板的大小呢?黑龙江电子贴片加工报价
未印刷超过2小时的电路板必须在打印前进行重新处理。黑龙江电子贴片加工报价
1、通常常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金份额为63/37;
2、ESD的全称是Electro-staTIcdischarge,中文意思为静电放电;
3、制造SMT设备程序时,程序中包括五大有些,分别为为PCBdata;Markdata;Feederdata;Nozzledata;Partdata;4、无铅焊锡Sn/Ag/Cu96、5/3、0/0、5的熔点为217C;
5、零件干燥箱的操控相对温湿度为《10%;
6、锡膏运用时有必要从冰箱中取出回温,意图是:让冷藏的锡膏温度回复常温﹐以利打印。若是不回温则在PCBA进Reflow后易发生的不良为锡珠; 黑龙江电子贴片加工报价
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