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铝压铸灯具外壳具有优异的散热性能，能快速将 LED 光源产生的热量传导出去，延长灯具使用寿命。LED 光源工作时约 70%-80% 电能转化为热量，若热量堆积，会导致芯片温度升高，光衰加快、寿命缩短。铝的导热系数约 237W/(m・K)，远高于塑料的 0.2W/(m・K)，且铝压铸外壳成型时晶体结构紧密，导热效率更高。很多外壳还设计散热鳍片，如高功率工矿灯外壳，鳍片增加散热面积，热量通过外壳快速散发。以 100W LED 路灯为例，用铝压铸外壳时，芯片温度可控制在 60℃以内，寿命达 5 万小时以上；用塑料外壳则温度超 80℃，寿命 2 万小时左右，差距。铝压铸灯具外壳的表面可做磨砂处理，避免灯光直射时产生眩光，提升视觉舒适度。电动工具灯具客服电话

铝压铸灯具外壳的材质强度高，长期使用不会出现开裂、变形等问题，使用寿命可达 10 年以上。灯具外壳的使用寿命直接影响灯具的整体寿命，若外壳过早开裂、变形，会导致内部元件暴露，受灰尘、水汽侵蚀，引发故障。铝压铸外壳采用的铝合金（如 ADC12、A380）具有优异的机械性能，抗拉强度可达 200MPa 以上，屈服强度超过 120MPa，能承受长期的外力作用和环境变化而不损坏。同时，外壳表面经过阳极氧化、喷涂等处理，形成保护层，能抵御氧化、腐蚀，减缓老化速度。例如，某小区安装的铝压铸外壳庭院灯，使用 12 年后，外壳依然没有出现开裂、变形，表面轻微褪色，内部光源和驱动经过一次更换后，仍能正常工作；而同期安装的塑料外壳庭院灯，使用 5 年后就出现外壳脆化开裂，不得不全部更换。在商业场所（如商场、酒店），灯具更换成本高、影响运营，铝压铸外壳的长使用寿命能减少更换频率，降低运营成本；在家庭场景中，也能为用户提供长期稳定的使用体验，避免频繁更换灯具的麻烦。这种度、长寿命的特性，让铝压铸外壳成为追求耐用性用户的。浙江医疗器械灯具诚信合作铝压铸灯具外壳具有优异的散热性能，能快速将 LED 光源产生的热量传导出去，延长灯具使用寿命。

铝压铸灯具外壳的加工成本相对可控，批量生产时能降低单位产品成本，提升产品性价比。在灯具生产中，外壳成本是总成本的重要组成部分，控制外壳加工成本对提升产品性价比至关重要。铝压铸灯具外壳的加工成本具有明显优势 —— 首先，铝压铸工艺的生产效率高，批量生产时单个外壳的加工时间短，能减少人工成本和设备占用成本；其次，铝合金原材料价格相对稳定，且可回收利用，降低了原材料成本；再者，压铸模具虽然初期投入较高，但模具使用寿命长（可达数万次甚至数十万次），批量生产时模具成本会平摊到每个外壳上，单位模具成本大幅降低。例如，某灯具企业生产一款 LED 筒灯外壳，采用铝压铸工艺，初期模具投入 5 万元，若批量生产 10 万件，每件外壳的模具成本 0.5 元；加上原材料、加工费等，每件总成本约 8 元，而采用冲压工艺生产相同外壳，因生产效率低、需多道工序，每件总成本约 12 元。这种成本优势让企业能在保证产品质量的前提下，降低灯具售价，提升产品性价比，吸引更多消费者。对于消费者而言，选择铝压铸外壳的灯具，能以更实惠的价格获得耐用、高性能的产品，实现 “物美价廉” 的消费需求。

台灯的铝压铸底座外壳重量适中，能稳定支撑灯杆和灯头，避免灯具倾倒，使用更安全。台灯作为日常学习、工作的常用灯具，多放置在书桌、办公桌等平面上，若底座重量过轻，容易因灯杆、灯头的重量失衡导致灯具倾倒，不可能损坏灯具，还可能对使用者造成安全隐患，尤其是儿童使用时风险更高。铝压铸台灯底座外壳，通过合理的重量设计，既能保证稳定支撑，又不会因过重给搬运和使用带来不便。通常，一款常规尺寸的台灯，其铝压铸底座重量控制在 300-500 克，这个重量能有效平衡灯杆和灯头的重量，即使不小心碰到灯杆，底座也能牢牢固定在桌面上，不会倾倒。例如，儿童房使用的卡通造型台灯，铝压铸底座采用圆形设计，重量约 400 克，底部还会粘贴防滑橡胶垫，进一步增加与桌面的摩擦力，即使儿童在玩耍时碰撞到台灯，也能保持稳定。相比塑料底座，铝压铸底座的重量更适中，塑料底座通常重量不足 200 克，稳定性较差；而铸铁底座重量过重，可达 1 公斤以上，搬运时不方便，且容易刮花桌面。铝压铸底座外壳不重量适中，还能通过压铸工艺打造出各种简约、时尚的造型，如圆形、方形、椭圆形等，搭配不同风格的灯杆和灯头，满足消费者的审美需求，同时确保使用安全。植物生长灯的铝压铸外壳会预留通风孔，配合散热结构，确保灯具在密闭的种植环境中正常散热。

铝压铸灯具外壳的导热系数远高于塑料外壳，能避免灯具长期高温运行导致的性能衰减。灯具在长期使用过程中，若内部温度过高，会导致光源光衰加快、驱动电源寿命缩短，甚至出现灯具烧毁的情况，而外壳的导热系数是影响灯具散热效果的关键因素。铝压铸外壳采用的铝合金，导热系数约为 237W/(m・K)，而常用的塑料外壳材质如 ABS，导热系数为 0.2-0.3W/(m・K)，两者相差近 1000 倍。这意味着在相同的发热条件下，铝压铸外壳能更快地将热量传递到外部环境中，而塑料外壳则容易导致热量在内部堆积。例如，一款 50W 的 LED 筒灯，采用塑料外壳时，工作 2 小时后内部温度可达 85℃，LED 光源的光通量会比初始状态下降 15% 以上，长期使用后光衰会越来越明显；而采用铝压铸外壳时，内部温度可控制在 60℃以内，光通量下降 3% 左右，能长期保持稳定的照明效果。此外，高温还会加速驱动电源内部电容、电阻等元件的老化，塑料外壳灯具的驱动电源寿命通常为 2-3 年，而铝压铸外壳灯具的驱动电源寿命可延长至 5-6 年。因此，选择铝压铸外壳的灯具，能有效避免因长期高温运行导致的性能衰减，确保灯具在整个使用寿命周期内都能保持良好的照明性能。铝压铸灯具外壳可在表面激光雕刻品牌 logo 或产品参数，提升产品的辨识度和专业感。上海铝压铸灯具射灯

铝压铸灯具外壳可通过数控加工，在表面铣出散热鳍片，进一步扩大散热面积，提升散热效率。电动工具灯具客服电话

户外灯具常用铝压铸外壳，因为其表面可做阳极氧化或喷塑处理，能抵御雨水、紫外线的侵蚀，不易生锈。户外环境复杂，雨水、紫外线会加速外壳老化，如铁质外壳易生锈，塑料外壳会脆化。铝压铸外壳的阳极氧化处理，是在表面形成 5-20μm 的氧化膜，致密且耐酸碱，能隔绝水分与铝材接触；喷塑处理则是将粉末涂料高温固化成膜，抗紫外线能力晒后不易褪色开裂。像小区的庭院灯，经阳极氧化的铝压铸外壳，即使在多雨的南方，使用 5 年也无生锈痕迹；公园的草坪灯用喷塑外壳，长期暴晒后颜色依旧鲜亮，保障户外灯具长期稳定运行。电动工具灯具客服电话