自动点胶机如何控制出胶量?点胶机被普遍的应用到了电源行业通讯行业上,不但提高了人工效率,还提高了产品品质度。控制出胶量一共有两种方法:气压控制和机械螺杆控制。一、气压控制出胶量的大小,这个就很好理解了,压力大,胶水所承受的压力也会增大,所以出胶量也会变大,就像水龙头一样,水压越大,对应的出水量越大。二、对于一些浓度较高的胶水,流动性较差的胶水,通常会采用螺杆阀之类来控制其出胶。利用螺杆的螺旋旋转将胶水挤出来。此时的出胶量取决于螺杆阀转动的快慢,转动速度越快,出胶量越大,反之亦然。多头自动点胶机是指通过一台点胶机器同时控制多个出胶口的点胶设备。广州多出胶口灌胶机
点胶机选购需要注意什么?(1)避免陷入价格陷阱。点胶机设备的功能、外观、服务等看似大同小异,但是价格却大相径庭。不管是价格高低,我们都不能为价格所迷惑,而是应该着重看点胶机械的质量和整体性能;(2)切忌盲目选购。在选购点胶机设备之前,首先应该明确自己的点胶需求和做好采购预算,然后带着需求和心理价位去选购产品,这样会更加理性;(3)片面听销售人员的讲解。很多销售人员为提高销售业绩而把自己的产品吹得天花乱坠,报喜不报忧,这样采购回来的产品可想而知投入生产时不会太顺利。喷涂式滴胶机供应商点胶机作为一种机械设备,有相应的参数。
自动点胶设备的优势有哪些?1、可以有效提高企业的生产效率,避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题,满足大批量生产的需要。2、易于操作,对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法,减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺,可以快速投入生产,方便快捷。3、可以自动实现整个生产过程,负责上料、装夹、下料等工作,改善了公司原有使用人工上下料带来的对产品质量不稳定,导致性能不稳定的缺点。4、可以控制出胶的时间和胶量,精确控制用胶量,减少胶水的浪费,节省成本,保证点胶的一致性和点胶质量。
灌胶机使用中常遇到哪些问题?1.灌胶机胶阀滴漏:此种情形经常发生于胶阀关闭以后,百分之95的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。针头过小的话会对液体的流动造成背压的影响,从而导致胶阀在关闭之后不久就形成了滴漏的现象,针头过小的话也会对胶阀开始使用时的排气泡动作造成影响,想要解决这种问题的话只要更换成较大的针头就可以了。2.灌胶机出胶大小不一致:当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力的调压表应当设定成比厂内的下限压力低10至15psi左右,使用压力筒的压力应当介于调压表中间以上,避免使用压力介于压力表之中的低压力部分。半自动灌胶机配有一个脚踏开关。
自动点胶机采购需要考虑什么要点?1、点胶技术:一般点胶选用半自动点胶机(如脚踏操控),定位选线台,三轴,圈画自动点胶机。点胶机的自动功用实际上归于隶属功用,点胶机更多地起到操控胶水的作用,其他功用可以通过自动机械手实现。2、工作功率和环境:产品较少,不寻求功率,运用手动胶枪;户外工作,运用胶枪。要求操控胶量,运用机器。要求自动点胶,运用带自动功用的点胶设备。3、成本:点胶计划有许多选择,并不是一切的点胶机都需求运用,也不是一切的自动化点胶都需求衔接到点胶机上。考虑到本钱,假设某种胶水需求运用太高的价格机器,你可以考虑替换胶水。假设自动点胶机的价格太高,可以考虑替换产品而不是点胶机。精密点胶机,是一种点胶机精度较高的点胶设备。全自动灌胶机
自动点胶机可以通过点胶阀可以实现点涂,滴灌,喷射等效果。广州多出胶口灌胶机
在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元件(如继电器、扬声器)、汽车零件等。自动化点胶机具有高速、稳定性、高度统一的操作和耐用性特点,可满足任何支持高科技产业的自动化生产线的点胶需求,同时也赢得了电子制造业的高度评价和深厚信任。主要用于电子元件、汽车、太阳能光伏、电路板、蓄电池、LED、航空工业、医疗设备、家电制造业、家具制造业、鞋业、高铁制造业、珠宝业等。点胶机可以完全替换并超越人工手动操作。一般来说,自动点胶机的应用可以节省人力物力,还可以快速提高生产效率和点胶质量。它不仅解决了企业招聘、管理的问题,也为企业带来了更多便利和生产效率,未来对自动点胶机的应用会更多。广州多出胶口灌胶机
上海亚哲电子科技有限公司成立于2007-05-10,同时启动了以武藏,UNIX,HOYA为主的武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机产业布局。上海亚哲电子科技经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机等板块。随着我们的业务不断扩展,从武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。上海亚哲电子科技始终保持在电子元器件领域优先的前提下,不断优化业务结构。在武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多电子元器件企业提供服务。