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欧洲PDU连接器端子

来源: 发布时间:2023年03月05日

    移动板9底端设置有液压装置,磨块10安装在液压装置底端。将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置,使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内,然后通过夹紧装置将高压线束的两端夹紧,然后打开两组拉紧装置,将夹紧装置上的线束进行拉紧。然后打开液压装置,使液压装置带动磨块10向下运动,当磨块10与线束接触时,关闭液压装置,打开动力装置,使动力装置带动往复丝杠6转动,往复丝杠6则与螺套8螺装,同时螺套8在导轨7上滑动,螺套8则带动移动板9整体进行往复运动,从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性,不好节省了人力与时间,提高其检测效率,也便于操作。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,液压装置包括液压站11、液压管12、油缸13、固定架14和两组第二螺栓29,液压站11安装在移动板9底端,液压站11输出端与液压管12输入端连接,液压管12输出端与油缸13输入端连接,油缸13安装在移动板9底端,油缸13底端与固定架14顶端连接,磨块10通过两组第二螺栓29固定在固定架14上,两组第二螺栓29与固定架14螺装连接;通过打开液压站11,使油缸13带动固定架14整体向下运动,从而使磨块10与线束进行接触。很多地方都会采用到连接器。欧洲PDU连接器端子

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    所述盖板与插针不接触。作为本实用新型的进一步优化方案,所述盖板的下端外表面固定连接有反向凸起。作为本实用新型的进一步优化方案,所述正向凸起与反向凸起相互配合,且不接触。作为本实用新型的进一步优化方案,所述正向凸起为位于凹槽底端下方的凸起部构成。本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置凹槽,且内置凸起部,以达到增加爬电距离的效果,且在凹槽的表面还可以设置盖板,盖板与插针不接触,进一步提高凹槽的防杂质入侵能力,更好的与现有的其他组件相互插入配合,使得改进后的电子连接器与现有的电子连接器差异性更小,整个装置结构简单,设计巧妙,极大的提高了电子连接器的爬电距离,且制备成本较低,便于推广使用。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的实施例2中的结构示意图;图3是本实用新型的实施例3中的结构示意图;图4是本实用新型的实施例4中的结构示意图。图中:1、基体;2、插针;3、电源线;4、凹槽;5、正向凸起;6、盖板;7、间隙;8、反向凸起。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制。进口连接器公司厚积而薄发,汇博人坚持精雕细琢,智造精品,心德至上,合作共赢的经营理念。

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    可以检测出液压管12内的压力,可以调整油缸13对固定架14的向下压力,从而可以控制磨块10对线束的摩擦力,提高可控性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,夹紧装置包括夹板23、夹块24和两组好螺栓25,夹板23安装在拉紧装置上,夹板23顶端中部和夹块24底端中部均设置有放置槽,夹块24位于夹板23上方,两组好螺栓25穿过夹块24与夹板23螺装连接;将线束放在夹板23放置槽内,通过拧动好螺栓25,使夹块24与夹板23接触来夹紧线束,可以起到固定线束的作用,避免线束在被磨块10往复打磨时出现滑动,从而影响检测其耐磨性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,拉紧装置包括气缸26和推杆27,气缸26安装在底板1顶端,气缸26输出端与推杆27左端连接,推杆27右端与夹板23连接;通过打开气缸26,使推杆27运动来带动夹板23整体运动,从而使线束进行拉紧,提高其检测结果的精确度。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括四组伸缩杆28,四组伸缩杆28分别安装在放置板2左端和右端,四组伸缩杆28分别与两组夹板23连接;通过设置伸缩杆28,可以起到辅助夹板23运动的作用,提高夹板23的稳定。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,其在工作时。

    6、往复丝杠;7、导轨;8、螺套;9、移动板;10、磨块;11、液压站;12、液压管;13、油缸;14、固定架;15、电机;16、减速器;17、转轴;18、好皮带轮;19、第二皮带轮;20、皮带;21、保护罩;22、压力表;23、夹板;24、夹块;25、好螺栓;26、气缸;27、推杆;28、伸缩杆;29、第二螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示,本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,包括底板1、放置板2、支撑板3、顶板4、两组支撑架5、往复丝杠6、导轨7、两组螺套8、移动板9和磨块10,底板1顶端与放置板2底端连接,放置板2顶端设置有线束槽,底板1顶端设置有两组拉紧装置,两组拉紧装置上分别设置有两组夹紧装置,支撑板3安装在底板1顶端后侧,顶板4安装在支撑板3前端上侧,两组支撑架5安装在顶板4底端,往复丝杠6可转动安装在两组支撑架5上,往复丝杠6的左端穿过左侧支撑架5,顶板4上设置有动力装置,动力装置与往复丝杠6的左端连接;导轨7安装在两组支撑架5上,两组螺套8与往复丝杠6螺装连接的同时与导轨7可滑动连接,移动板9安装在两组螺套8底端。汇博连接器的结构做的非常完美。

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    推荐型号见表3。表3电缆推荐型号电缆截面积(mm2)是否屏蔽型号非屏蔽WDZ-DCYJ125\\750V/4非屏蔽WDZ-DCYJ125\\750V/6非屏蔽WDZ-DCYJ125\\750V/16非屏蔽WDZ-DCYJ125\\750V/25非屏蔽WDZ-DCYJ125\\750V/35非屏蔽WDZ-DCYJ125\\750V/50非屏蔽WDZ-DCYJ125\\750V/70非屏蔽WDZ-DCYJ125\\750V/35屏蔽WDZ-DCEVMP-125\\50屏蔽WDZ-DCEVMP-125\\70屏蔽WDZ-DCEVMP-125\\线束图的技术要求线束图中应包含技术要求,规定线束生产的注意事项、技术条件要求等。图框、图号、图样名称线束图其图框、图号、图样名称应符合公司标准Q/TEV100的规定。字体文字种类、字体高度参见表4。表4文字种类和字体高度种类指引线或尺寸线上的说明文标注的文字及数字视图名称及其下方的比例装配图中的序号技术要求的内容及数字技术要求的标题文字字、字母、数字及符号字体高度(mm)5557字体宽高比推荐采用,同一套图纸应尽量统一绘制图样时,汉字的字体尽量采用CAD默认的长仿宋体(文件名为:x),且在同一张图中,只允许使用一种字体。未做规定的均按GB/T14691的规定执行。6装配要求结构要求高压线束应在机械和电气安全的情况下,以专业的施工方法将线束和所接部件。连接器是金属材质的。美国BDU连接器制造

高压配电控制系统、连接线束系。欧洲PDU连接器端子

    闩锁部33钩挂到第2锁定部52,并且cpa闩锁30向前方移动。当cpa闩锁30向前方移动时,cpa闩锁30的前方移动限制部35和第1壳体10的限制壁18抵接,另外在闩锁部33和第2锁定部52抵接的状态下,cpa闩锁30向前方的移动停止。这样,可防止第1壳体10从第2壳体50脱离。此时的cpa闩锁30的位置成为动作停止位置。接着,对本实施方式的作用进行说明。如图8、图9所示,将第1壳体10和第2壳体50嵌合,使cpa闩锁30从解除位置移动到保证嵌合位置。在该状态下,即使按压第1按压部15使第1锁定部17向上方移位,第1锁定部17的上表面也抵接于cpa闩锁30的限制移位部34,从而向上方的移位被阻止。由此,在保证嵌合位置上防止第1壳体10从第2壳体50脱离。为了将第1壳体10和第2壳体50的嵌合解除,首先,将cpa闩锁30向后方拉。此时,限制移位部34向上方柔性移位,cpa部36跨到第1锁定部17上,且cpa部36向后方移动。当进一步将cpa闩锁30向后方拉时,如图10所示,cpa闩锁30的闩锁部33与第1锁定部17抵接,cpa闩锁30向后方的移动停止。由此,cpa闩锁30的位置成为解除位置。在解除位置上,即使按压闩锁按压部32使闩锁部33向上方移位,如图11所示,也因为闩锁框状部31的下表面与第1壳体10的突起部19抵接。欧洲PDU连接器端子

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