什么是HDI（高密度互连）PCB线路板？高密度互连(HDI)PCB，是生产印刷电路板的一种(技术)，使用微盲孔、埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。由于科技不断的发展对于高速化讯号的电性要求，电路板必须提供具有交流电特性的阻抗控制、高频传输能力、降低不必要的辐射(EMI)等。采用Stripline、Microstrip的结构，多层化就成为必要的设计。为减低讯号传送的品质问题，会采用低介电质系数、低衰减率的绝缘材料，为配合电子元件构装的小型化及阵列化，电路板也不断的提高密度以因应需求。它采用模块化可并联设计，一个模块容量1000VA(高度1U)，自然冷却，可以直接放入19"机架，比较大可并联6个模块。该产品采用全数字信号处理(DSP)技术和多项**技术，具有全范围适应负载能力和较强的短时过载能力，可以不考虑负载功率因数和峰值因数。密度高的HDI线路板关键集中化在4层或6层板中，根据埋孔完成相互连接，至少两层具备微孔。天津行车记录仪HDI线路板加工
HDI线路板油墨性能及油墨颜色分类浅谈：油墨是HDI线路板/盲孔板/埋孔板必不可少的一种原材料，主要起到保护线路板、保护铜皮防止氧化、绝缘等等作用。HDI线路板/盲孔板/埋孔板油墨的品质是否优异体现在其自身的粘度上面，英文是：viscosity，即流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度，单位为帕/秒。可塑性：是指油墨受外力以后还能保持以前的形状的性能，可塑性可以提高油墨的印刷精度。触变性：油墨在没有收到外力的时候呈现胶状，在受力以后又变成另外一种形状。干燥性：油墨如果在干燥越慢越好，而希望在油墨转移到承印物上要求越快越好。广东射频HDI线路板优点什么是HDI（高密度互连）PCB线路板？
HDI板高密度化主要体现在孔、线路、焊盘密度、层间厚度这几点上。●微导孔。HDI板内含有盲孔等微导孔设计，其主要表现在孔径小于150um的微孔成孔技术以及成本、生产效率和孔位精度控制等方面的高要求化。传统的多层电路板中只有通孔而不存在微小的埋盲孔。●线宽与线距的精细化。其主要表现在导线缺陷和导线表面粗糙度要求越来越严格。一般线宽和线距不超过76.2um。●焊盘密度高。焊接接点密度每平方厘米大于50个。●介质厚度的薄型化。其主要表现在层间介质厚度向80um及以下的趋势发展，并且对厚度均匀性要求越来越严格，特别对于具有特性阻抗控制的高密度板和封装基板。
HDI电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，各组成部分的主要功能如下：焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔。过孔：有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。安装孔：用于固定电路板。导线：用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。接插件：用于电路板之间连接的元器件。填充：用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗。电气边界：用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。HDI线路板制程中棕化和黑化都是为了增加原板和PP之间的结合力。
HDI板使用盲孔电镀再进行二次压合，分一阶、二阶、三阶、四阶、五阶等。一阶的比较简单，流程和工艺都好控制。二阶的主要问题，一是对位问题，二是打孔和镀铜问题。二阶的设计有多种，一种是各阶错开位置，需要连接次邻层时通过导线在中间层连通，做法相当于2个一阶HDI板。第二种是，两个一阶的孔重叠，通过叠加方式实现二阶，加工也类似两个一阶，但有很多工艺要点要特别控制，也就是上面所提的。第三种是直接从外层打孔至第3层（或N-2层），工艺与前面有很多不同，打孔的难度也更大。对于三阶的以二阶类推即是。在HDI布线中，微过孔是发挥推动作用的焦点，负责将多层密集布线整合在一起。广东射频HDI线路板优点
HDI电路板检测选用主动光学检测技术。天津行车记录仪HDI线路板加工
公司主要经营电路板等围绕电子产品等器件。电子元器件是元件和器件的总称，是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。电子元器件行业是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件、配件、材料及部件等。伴随我国电子信息产业规模的扩大，珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾地区、部分中西部地区四大电子信息产业基地初步形成。这些地区的电子信息企业集中，产业链较完整，具有相当的规模和配套能力。电子元器件行业是国家长期重点支持发展的重点产业，各地方政策也是积极招商引资，在土地和税收上给予行业内企业优惠，支持企业扩建厂房，升级产能，通过同时引进行业内上下游企业，形成产业集群，提升行业运行效率和产业规模，使得行业产能集中度不断提高，促进行业头部企业往高精技术、产品研发的进程。天津行车记录仪HDI线路板加工
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