HDI布线是指运用较新的设计策略和制造技术，在不影响电路功能的情况下实现更密集的设计。换句话说，HDI涉及到使用多个布线层、尺寸更小的走线、过孔、焊盘和更薄的基板，从而在以前不可能实现的占位面积内安装复杂且通常是高速的电路。随着制造技术的发展，HDI布线开始见于很多设计，如主板、图形控制器、智能手机和其他空间受限的设备。如果实施得当，HDI布线不仅能大幅度减少设计空间，而且还减少了PCB上的EMI问题。降低成本是公司的一个重要目标，而HDI布线恰好可以实现这一点。HDI线路板制程中棕化和黑化都是为了增加原板和PP之间的结合力。华东行车记录仪HDI线路板加工
HDI线路板板具有内层电路和外层电路，然后在孔中使用诸如钻孔和金属化之类的过程来实现电路各层的内部连接。通常，堆积物用于制造。建立时间越长，技术等级越高。普通的HDI板基本上是一次性的。高级HDI使用两种或多种堆积技术，同时使用先进的HDI板/PCB技术，例如堆叠孔，电镀和填充孔以及激光直接钻孔。HDI线路板有哪些优势？1.提高设计效率；2.可以改善热性能；3.促进使用先进的建筑技术；4.更好的可靠性；5.具有更好的电气性能和信号精度；6.增加电路密度，传统电路板和零件的互连；7.可以改善射频干扰/电磁波干扰/静电释放（RFI/EMI/ESD）；8.可以降低PCB成本。当PCB密度增加到八层以上时，它是由HDI制造的，其成本将低于传统的复杂压制工艺。华东行车记录仪HDI线路板加工了解HDI布线比典型多层布线策略更为复杂十分重要。
如果把HDI线路板按层数分的话有单层、双层板和多层线路板这三类，例如：单面板也是较简单的，主要就是只有一面有线路，所以很大程度上的限制了一些电子产品的发展。双面板不同于单面板，它的两面都是有覆铜走线的，并且在板上使用过孔来导通两面的线路，使之达到较佳的使用效果。由于电子产品飞速的发展，单、双面板都不能满足市场的时候，多层板就自然诞生了，这也是经济发展的必然选择，多层板是指有三层以上的导电图在其中间用绝缘的材料进行压合而成，而且多层板的应用范围比单、多层更加普遍，他的信息技术更高速、更快、更小、更薄、更精确等，一些简单的板市场虽一直在使用，但多层电路板才是未来的发展趋势。
HDI线路板的好坏应该如何去判断？高质量的HDI线路板需要满足以下六点要求：1.HDI线路板的线宽和线距是否符合要求，避免线路发热，开路和短路。2.应考虑高温，高湿和特殊的环境耐受性。3.铜表面不易氧化。4.无额外的电磁辐射。5.形状应无变形，HDI线路板的孔位置和电路与设计之间的变形误差应在允许范围内。6.高温铜皮不易脱落。为了保证HDI线路板的生产质量，厂家在生产的过程中经过了多种检测方法，每种检测方法都会针对不同的HDI线路板的瑕疵。HDI线路板按层数分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。
HDI线路板检查：胶的检查：在一个滴胶循环的前后，在板上滴至少两个隔离的胶点来表示每一点直径是一个好主意。这允许操作员比较帝胶循环期间的胶点品质。这些点也可以用来测量胶点直径。胶点检查工具相对不贵，基本上有便携式或台式测量显微镜。还不知道有没有专门设计用于胶点检查的自动设备。一些自动光学检查机器可以调整用来完成这个任务，但可能是大材小用。初产品的确认，公司通常对从装配线上下来的首一块板进行详细的检查，以证实机器的设定。这个方法慢、被动和不够准确。常见到一块复杂的板含有至少1000个元件，许多都没有标记(值、零件编号等)。这使检查困难。验证机器设定(元件、机器参数等)是一个积极的方法。AOI可以有效地用于首一块板的检查。一些硬件与软件供应商也提供送料器(feeder)设定确认软件。HDI线路板优点：HDI还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点。浙江HDI线路板
多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。华东行车记录仪HDI线路板加工
HDI线路板检查：X射线检查：基于经验，X射线对于BGA装配不一定要强制使用。可是，它当然是手头应该有的一个好工具，应该推荐对CSP装配使用它。X射线对检查焊接短路非常好，但对查找焊接开路效果差一点。低成本的X射线机器只能往下看，对焊接短路的检查是足够的。可以将检查中的物体倾斜的X射线机器对检查开路比较好。胶的检查：胶的分配是另一容易偏离所希望结果的复杂工艺。与锡膏印刷一样，需要一个清晰定义和适当执行的工艺监测策略，以保持该工艺受控。推荐使用手工检查胶点直径。使用极差控制图(X-barRchart)来记录结果。华东行车记录仪HDI线路板加工
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