内螺纹夹持的流体连接器,其将第1流体系统与第二流体系统的流体端口连接,用于在第1流体系统与第二流体系统之间转移流体,流体包括气态流体或液态流体。流体连接器可用于不同构造的非匹配的螺纹流体端口,并允许流体连接器的错位/倾转,以保持与流体端口的密封。这种流体连接器被设计成能根据其所连接的管的配置和尺寸进行调整而可用于普遍范围的管配置和尺寸。流体连接器还可包括压力驱动的致动阻力机构以实现更高的压力。因此,单个流体连接器也可以用于普遍范围的应用。这允许创造标准化的,有成本效益的流体连接设计。上海热拓电子科技有限公司以客户永远满意为标准的一贯方针。锁紧型快速插拔接头安装接口
小型化是指连接器中心间距更小,高密度是实现大芯数化。流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2。5bar,极高不会超过l0bar(1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式。快接快速插拔接头材料相容性上海热拓电子科技有限公司的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。
流体连接器的典型应用:流体连接器宽泛应用于高散热量电子设备的液冷系统中,例如用在雷达、超级计算机、高性能服务器、变流柜和新能源电池液冷散热系统等。流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型流体连接器和盲插型流体连接器两种,其中锁紧型流体连接器又可分为卡钉锁紧流体连接器、钢珠锁紧流体连接器、三曲槽锁紧流体连接器、卡瓣锁紧流体连接器、螺纹锁紧流体连接器等结构;按照密封特点可分为直通式流体连接器、单向密封式流体连接器以及双向密封式流体连接器。
流体连接器主要选型要点包括:工作流量:壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料。流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器。颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色。安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。根据工作流量,选择流体连接器的等效通径。工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度,选择流体连接器的工作温度。工作压力:根据系统压力,选择流体连接器的较大工作压力。工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料。流通能力由流体连接器内部流道结构设计决定。
卡瓣锁紧式流体连接器采用卡瓣锁紧方式,实现快速插拔。断开时,能实现自动密封,防止泄漏。正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏。优化的内部阀门设计,实现较大的流量。壳体材料可选用不锈钢。结构尺寸小,连接分离方便。安装简单,适用于不同环境和安装需求。执行企业标准:Q/21EJ1595。用途及使用环境:宽泛应用于各种液体冷却系统,主要用于地面和舰载环境机箱、电源、T/R等冷却液入口和出口的连接。主要技术性能,壳体:不锈钢;镀层:钝化;密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶;冲击:半正弦波,峰值加速度30g,脉冲持续时间40ms,每轴向5次;随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz,持续时间0.5小时;机械寿命:500次插拔循环。螺纹式流体电连接器安全性高:带压操作时螺纹形成有效连接后密封阀芯才打开,防止对人员造成伤害。风力发电液体连接器厂家
流体连接器可用于临床诊断实验室设备。锁紧型快速插拔接头安装接口
流体连接器:液冷散热技术具有散热、噪音小、占用空间小等优点,越来越多的用于当今电子设备的散热设计。大多数的卡口连接器都具有正确的连接和锁定的直观显示。流体连接器不同于普通光电连接器,所检测的性能指标和试验项目需要使用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能,用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景。流体连接器材料及表面处理技术。根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。流体连接器普遍应用于高散热量电子设备的液冷系统中。锁紧型快速插拔接头安装接口
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