大功率电气传动变频器纯水冷却系统主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却系统的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力,冷却介质源源不断流经外冷单元(板式换热器、空冷器等)进行热交换,散热后再进入被冷却器件带走热量,温升后的冷却介质再回至主循环泵进口,形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路,经膨胀缓冲罐,在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。循环纯水冷却系统当引擎转速越高,水泵浦的运转效率也越高。湖南风能纯水冷却设备
纯水冷却系统:纯水冷却系统直接换热,换热效率高。冷却系统的基本任务是根据传热学的基本原理,为晶闸管设计一个热阻尽可能低的热流通路,?使晶闸管发出的热量尽快发散出去,?从而保证其正常运行。同时也为了可靠高效地对晶闸管等整流器件进行冷却,在对主流冷却方式的分析比较的基础上,根据工艺与设计要求,采用了密闭式循环纯水冷却的方法,搭建了一套密闭式循环纯水冷却控制系统。密闭式循环纯水冷却系统分为六部分:主循环回路;水风换热器;去离子交换;补水回路;氮气稳压系统;控制系统等。其中,氮气稳压系统为极复杂部分,控制系统的电控部分也攸关重要。电力电子纯水冷却设备加液因为纯水冷却系统引擎在冷车时温度低,少量的冷却水在引擎内作小循环。
小型冷凝器:工艺物流入口位于壳程顶部的一端,不凝气出口位于壳体顶部的另一端,冷凝液出口位于壳体的底部;为降低工艺物流的压力损失,壳程只设三块折流挡板,并靠近不凝气出口端,用于使不凝气过冷;壳程中设置专门的进气分布室、凝液室和不凝气排出室。大型冷凝器:工艺物流入口位于壳程顶部中心,不凝气出口位于壳程中部一侧,冷凝液出口位于壳体的底部;壳程设置不凝油气过冷密封挡板;壳程中设置专门的进气分布室、凝液室和不凝气排出空间。
在敞开式循环冷却水系统中,系统中的水由于蒸发会愈来愈少,而水中各种矿物质和离子含量会愈来愈高。为了使水中含盐量维持在一定的浓度,必须补入新鲜水,排出浓缩水。在操作时,通常用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。确立适合的浓缩倍数,涉及到各种因素的分析。这些因素包括冷却塔的形式、操作条件、冷却水的温差、流速、补充水的水质、水质稳定剂的种类、价格等。若浓缩倍数过低,水处理费用会增加;而浓缩倍数过高,又会受到塔型及操作条件等的限制。一般浓缩倍数的范围在3倍~5倍之间。纯水冷却系统随着发动机采用更加紧凑的设计和具有更大的比功率。
纯水冷却系统:用蒸汽冷凝水(主水)及软水副水)闭路循环纯水冷却硅整流设备,有水重复利用率高、运行成本低的突出优点,但闭路主水长期受电热作用,反复蒸发浓缩后水中盐分和杂质聚集,因垢泥增加而影响换热效率,结合单位利用余热制备主水的生产实际,改善水质成为电锌生产的主耍矛盾问题,近年来经生产试验,在余热蒸汽净化基础王,合理择配混合离子交换柱制备纯水,用于扩建项目整流设备换热冷却,经长期生产考验效果良好,产生较好的社会效益和经济效益。纯水冷却系统由冷却水泵提供循环水的动力。纯水冷却设备氮气稳压系统是极复杂部分。电力电子水循环
纯水冷却系统可用于给计算机处理器降温。湖南风能纯水冷却设备
纯水冷却系统占用空间少,维护简便。纯水冷却系统-水风换热器:选配引风式空冷器(干冷),采用铝轧翅片管,具有翅片光滑、无毛刺、无皱折,美观明亮,易清洗,不易结尘、结垢,换热效率高等特点。水风换热器顶端设排气塞,便于排气;板翅与风筒间采用海绵条密封,防止漏风及不同金属接触面腐蚀,同时减震;风机吹出面保持通畅,不易产生热风循环;水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能;水风换热器电机配备品牌电机,防护等级为IP54。由于水冷方式散热效率极高,同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题,因此得到了越来越普遍的应用。纯水冷却系统可根据不同工况来定制生产与主控制器的无缝结合。湖南风能纯水冷却设备
上海热拓电子科技有限公司在水冷散热器,相变热管散热器,流体连接器,纯水冷却系统一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于金玉路1178号8幢一层A区、二层A区,成立于2019-01-29,迄今已经成长为电子元器件行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成电子元器件多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。上海热拓电子将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。