各种类型的散热器基本上都会同时使用以上三种热传递方式,只是侧重点不同罢了。比如普通的CPU风冷散热器,CPU散热片与CPU表面直接接触,CPU表面的热量通过热传导传递给CPU散热片;散热风扇产生气流通过热对流将CPU散热片表面的热量带走;而机箱内空气的流动也是通过热对流将CPU散热片周围空气的热量带走,直到机箱外;同时所有温度高的部分会对周围温度低的部分发生热辐射。散热器的散热效率散热器材料的热传导率,散热器材料和散热介质的热容以及散热器的有效散热面积等等参数有关。热管散热器不需要外接电源,工作时无需特殊维护。云南3D复合相变热管散热器介质
热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器导热率高,它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。热管散热器的主要优点有:1。它的体积小、重量轻。2。热管散热器运行安全可靠,也不污染环境。3。不用另外加电源,工作时不需专门维护。4。热管散热器的散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷。5。热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍。6。具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认为是0。江苏风力发电热管散热器品牌热管散热器的液体可以是蒸馏水,氨水,甲醇等。
重力型热管散热器因为回路型热管散热器尺寸较大,对功率柜内整体散热有影响,在在大功率整流柜上试用了重力型热管散热器,取得了不错的效果,目前在2F、5F、9F、10F、15F、20F等6台机组上使用。重力型热管原理如下:重力型热管是一根真空密封的管状体,内由管芯和工作介质液组成,通常采用铜管做壳体,有利于抵抗管的内外压力差,工作介质可以是水或者其他如液态氦、氮、钠和钾等,*常用的是水1。重力型热管的结构和原理每个热管依照工作特点,可以划分为加热段、绝热段和冷凝段3个部分。在加热段,热源紧密接触管壁吸收热量,介质液蒸发变成蒸汽并沿着管道扩散;到了压装有散热片的冷凝段,蒸汽冷凝成水,释放出汽化潜热;在重力的作用下,水再回到蒸发段。这样就完成了一个传热的工作循环。
热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,具有以下基本特性:热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热,热阻很小,因此具有很高的导热能力。与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可多传递几个数量级的热量。当然,高导热性也是相对而言的,温差总是存在的,不可能违反热力学第二定律,并且热管的传热能力受到各种因素的限制,存在着一些传热极限;热管的轴向导热性很强,径向并无太大的改善。热管内腔的蒸汽是处于饱和状态,饱和蒸汽的压力决定于饱和温度,饱和蒸汽从蒸发段流向冷凝段所产生的压降很小,根据热力学中的方程式可知,温降亦很小,因而热管具有优良的等温性。热管散热器在工业电力电子领域的应用很普遍。
大功率散热器的作用就是将这些热量吸收,然后发散到机箱内或者机箱外,保证计算机部件的温度正常。散热片材质是指散热片所使用的具体材料。每种材料其导热性能是不同的,按导热性能从高到低排列,分别是银,铜,铝,钢。不同材质散热器具有各自的优缺点,我们来了解—下。铝制散热器∶铝制散热器由于原材料和制造工艺的差异,所以价格较低;散热快,重量轻;缺点:在碱性水中会产生碱性腐蚀。因此,需要在酸性水中使用(PH值<7),而多数锅炉用水PH值均大于7,不利于铝制散热器的使用。热管散热器自问世以来,极大的提高了各种大功率电力电子设备的散热效率。云南柔直输电热管散热器制造
超导热管散热器的传热随着温差的增大而增大。云南3D复合相变热管散热器介质
超导热管与普通热管相比具有如下的特点:(1)适用范围广。适用温度为60—1000℃,而一般液体工质如水,只能用于100—350°℃。温压曲线如图1。(2)安全可靠。不存在管内超压问题,不怕干烧。液体工质汽化后,随着温度升高饱和蒸汽压也升高,而超导介质热管的内压儿乎不随温度度的变化而变化。(3)节省钢材,优化传热。设计上可不考虑耐压强度,只考虑传热性能、耐腐蚀和稳定性即可。(4)可消除导热死区。水及其它液体工质在高温相变过程中和母管金属有不同形式的化学反应,如水热管内就易产生氢气等不凝气体,从而在热管上部形成导热死区,影响传热效果,而超导介质热管不存在此问题。(5)安装方便,不受安装位置限制。一般热管必须依靠重力实现液体的循环(称重力式热管)。超导热管可任意安装,只要有温差就可传热。云南3D复合相变热管散热器介质