热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,经常用于大功率电源中。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。热管散热器的成本较低。北京医疗设备热管散热器厂家
热管散热器的优势主要有:热响应速度快,热管散热器转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认为是0;体积小和重量轻;不需外加电源,工作时不需专门维护。事实上,热管散热器的散热原理其实很简单,就是利用工作流体的蒸发与冷凝来传递热量。将铜管内部抽真空后充入工作流体,流体以蒸发——冷凝的相变过程在内部反复循环,不断将热端的热量传至冷却端,从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。重庆风力发电热管散热器生产热管散热器能适应高温高压、低温低压等极端环境。
散热器焊接中的小妙招散热器生产离不开焊接,随着散热器发展,;焊接散热器技术从开始的租糙问题多,到现在问题少光滑;其实在焊接中那些不起眼的小妙招,帮了很大的忙,现在我们就来看看,散热器焊接小妙招。在选购散热器过程中;大家仔细观察下散热器的焊接点是不是有凸起,摸摸感受下,是不是有点扎手。当然还有极重要的一点,查看下焊接口是不是均匀的状态。润滑均匀,不扎手,是咱们对焊接点一个基本的认识,焊接点是否结实;能够用手动一动焊接点不结实的散热器,很简单就会松动,造成漏水。
我们所见的密集型细薄的散热片都是这种工艺制作。在成形时,鳍片的边缘保留有一小段特别设计的凸出部分,将鳍片固定在定制的模具中,将凸出部分弯折并互相锁合,成为排列整齐的平行鳍片。与冲压结合,主要用在制造回流焊或风道式设计所采用的平行密集细薄鳍片。折页方式的优点明显:机械锁合结构简单,工序少;可补偿鳍片与吸热底后续连接产生的介面阻抗。一次性的设备投入即可大量产出,现在市面上很多热管散热产品的鳍片链接方式都是这种,稳定而简单。而焊接这种散热形式则是耳熟能详的金属加工方式。散热片加工中常用的焊接方式为回流焊,又称再流焊。目前绝大部分的热管散热器,热管与鳍片的链接方式便是焊接。因为焊接处的结合度直接影响散热效果,所以焊接的成本较高。热管散热器具有良好的抗震性能,能适应各种不同的振动环境。
热管的主要零部件为管壳、端盖、吸液芯、腰板(连接密封件)四部分。不同类型的热管对这些零部件有不同的要求。热管的管壳大多为金属无缝钢管,根据不同需要可以采用不同材料,如铜、铝、碳钢、不锈钢、合金钢等。管子可以是标准圆形,也可以是异型的,如椭圆形、正方形、矩形、扁平形、波纹管等。管径可以从2mm到200mm,甚至更大。长度可以从几毫米到l00米以上。低温热管换热器的管材在国外大多采用铜、铝作为原料。采用有色金属作管材主要是为了满足与工作液体相容性的要求。热管散热器具有优良的传热性能和可靠性。河南数据中心热管散热器选择
热管散热器的维护方便。北京医疗设备热管散热器厂家
目前大功率LED灯具主要采用热管散热器散热,但这种散热技术也面临着来自PC机散热的均温板和复合槽群散热技术的挑战。以下将帮助您理解为什么超频Ⅲ技术是如此喜爱热管散热技术。大功率LED户外灯不只可以使用目前市场上流行的热管散热器,还可以采用PC高速处理器继承的均温板和复合槽散热器。本文首先介绍了热管辐射技术的工作原理和优缺点。其次,介绍了热管辐射技术的优缺点。然后介绍了均匀温度板和复合槽群的散热技术。我们都知道有三种传热方式:传导、对流和辐射,任何散热设计都是这些方法的综合应用。北京医疗设备热管散热器厂家