双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项?1.胶水的粘度:胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。2.点胶压力(背压):目前所用双液自动混合定量点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力过大容易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断胶,漏点现象,漏点,从而造成产品不良。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。双液自动混合定量点胶机如何维护呢?上海精密双液自动混合定量施胶机品牌
双液自动混合定量点胶机的组成结构是怎样的?双液自动混合定量点胶机包括机身及点胶机头,机身上有横梁,机头安装在横梁上,在横梁上设有马达、主动轮、皮动轮、从动轮和滑轨,马达连接主动轮,皮带安装在主动轮和从动轮上;机头上安装有机头安装板,机头安装板上固定有滑块,机头通过滑轮设在滑轨上,香芋点胶机其特征在于:在横梁上安装有一调整块,调整块通过一转轴以可转动的方式安装在横梁上,调整块与动轮对齐,从动轮安装在调整块下端,调整块的上端外侧面连接在横梁上。上海精密双液自动混合定量施胶机品牌双液自动混合定量灌胶机的优势包括减少了人工灌胶环节。
双液自动混合定量点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。驱动装置主要分为四种,分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、保养简单以及价格低廉等优势占据了整个点胶机市场90%左右的份额。
双液自动混合定量点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,刺激机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。双液自动混合定量灌胶机设备能够自动化的对双组份胶水进行配比,混合搅拌,以及定量定位灌封。
双液自动混合定量点胶机、双液自动混合定量灌胶机是什么?双液自动混合定量点胶机,又称AB点胶机,AB灌胶机,AB涂胶机,是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先AB点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。其次,胶水是通过机器来实现自动混合,用于生产量比较大的产品点胶,由于AB料桶是分开的,是通过泵将胶水抽到混合管中,所以不用担心胶水在桶中发生固化。双液自动混合定量灌胶机,也称为AB双组份灌胶机。是为了对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化点胶设备,以期达到密封、固定、防水等作用的设备。可以实现AB液体的自动配比混合,定量定位的灌胶作业。主要用于产品的灌封,填充等工作。双液自动混合定量灌胶机是点胶机的一种。上海精密双液自动混合定量施胶机品牌
在利用双液自动混合定量点胶机进行封装时,不同的封装产品对封装工艺提出的要求也有所差异。上海精密双液自动混合定量施胶机品牌
双液自动混合定量点胶机的原理是什么?双液自动混合定量点胶机的原理是利用了压缩空气,将红胶透过点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,它还具有灵活的功能。针对于不同的零件,可以使用不同的点胶头,设定参数来改变,也可以改变胶点的形状和数量,以求达到效果,优点是方便、灵活、稳定。它除了一些优点之外,还有一些良好的特性也受到很多用户的喜爱,比如在线式全自动流水线作业,减少工人放取物料工序;具有点、线、面、弧、圆等不规则曲线连续补间及三轴联动等功能;它硬盘的很大的储存记忆容量,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能。上海精密双液自动混合定量施胶机品牌