水冷式冷却器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成,外部壳体包括:筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管,并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接;定孔盘和外体法兰连接,动孔盘可在外体内自由伸缩,以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。水冷式冷却器的热介质是由筒体上的接管进口,顺序经各折流通道,曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动,即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后,再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管程流过程中,吸收热介质放出的余热由出水口排出,使工作介质保持额定的工作温度。纯水冷却系统行业覆盖群体比较大,市场空间与产值足够大。上海高效纯水冷却系统定做
纯水冷却系统主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。纯水冷却系统性能特点:纯水冷却系统有水--水和水--风两种冷却方式,控制方式可分为半自动和全自动模式,可根据要求实现恒温控制。稳定性高:所有仪器均选用国际外,特殊产品通过了舰船用环境的各项指标测试,调节及控制系统设计精密,控制系统抗电磁干扰能力强,具有多重预警和保护功能,保证元器件始终处于安全的工作状态。操作简便:采用PLC作为主控单元,通过总线通讯与主机无缝接合,GPU纯水冷却系统怎么装,友好的操作界面使用户一目了然。高压变频用纯水冷却系统纯水冷却系统的主要结构包括换热器。
用于密闭式纯水冷却系统的加热装置,包括电加热管,第1引线棒,第二引线棒,电阻丝,导热管,温控开关,法兰和防护罩,电加热管的横截面呈U型;第1引线棒和第二引线棒分别与电加热管的两端相连;电阻丝设于电加热管内,两端分别与第1引线棒和第二引线棒相连;导热管与电加热管相连;温控开关与导热管相连,且分别与第1引线棒和第二引线棒相连,当导热管采集到的温度超出设定阈值时,温控开关断开第1引线棒和第二引线棒与电源之间的连接;法兰分别与电加热管和引线棒相连;防护罩罩设在第1引线棒和第二引线棒外侧。
大功率电气传动变频器纯水冷却设备主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却设备的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力,冷却介质源源不断流经外冷单元(板式换热器、空冷器等)进行热交换,散热后再进入被冷却器件带走热量,温升后的冷却介质再回至主循环泵进口,形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路,经膨胀缓冲罐,在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。纯水冷却系统可以对冷却水进行纯化,可以适应高温下的长期稳定运行。
控制系统是电力电子装置用纯水冷却设备的神经中枢,直接关系到电力电子装置的安全、可靠、稳定运行,控制系统直接监测和控制纯水冷却装置各机电单元运行,随着现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术的发展,建立完善的传感仪表监测、管理,实现各机电单元动态过程的信息化、可视化、可控化、远程化,从而实现电力电子装置用纯水冷却设备的优化控制已成为一种发展趋势,同时通过对纯水冷却设备各机电单元的管理、控制和优化,提高系统冷却效率,以达到节能环保已成为一种潮流。电力电子装置未来往应用技术高频化、硬件结构模块化和产品性能绿色化的方向发展。随着电力电子装置功率密度的不断提高,研发高效的纯水冷却技术已成为保证电子设备安全节能运行的关键要素。根据电力电子装置的发展而不断优化散热方案,采用计算机仿真技术对冷却方式和冷却结构进行系统优化设计,成为电力电子装置热电混合设计的一个重要工具,同时通过试验来验证散热性能,加速产品的应用步伐。纯水冷却系统去离子水处理回路,是并联于主循环回路的支路,主要由离子交换器及相关附件组成。广州SVC用纯水冷却系统怎么卖
纯水冷却系统可应用于整流器。上海高效纯水冷却系统定做
纯水冷却系统:纯水冷却系统控制系统采用西门子工业PLC,实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。循环纯水冷却系统装置纯水冷却主循环回路:从负载(整流柜)输来的载热纯水从本机主水进口进入,经气水分离器分离出游离空气后,再经主循环泵加压,带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却纯水,经主回路过滤器与主水出口输出,通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却,如此周而复始,组成闭合循环冷却主回路。纯水冷却系统由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。上海高效纯水冷却系统定做