加在控制极G上的触发脉冲的大小或时间改变时,就能改变其导通电流的大小。双向可控硅模块与单向可控硅模块的区别是,双向可控硅G极上触发脉冲的极性改变时,其导通方向就随着极性的变化而改变,从而能够控制交流电负载。而单向可控硅经触发后只能从阳极向阴极单方向导通,所以可控硅有单双向之分。双向可控硅模块按象限来分,又分为四象三端双向可控硅、三象限双向可控硅;按封装分,分为一般半塑封装、外绝缘式全塑封装;按触发电流来分,分为微触型、高灵敏度型、标准触发型;按电压分,常规电压品种、高压品种。可控硅模块由于它在电路应用中的效率高、控制特性好、寿命长、体积小、功能强等优点,自上个世纪六十长代以来,获得了迅猛发展,并已形成了一门单独的学科。可控硅模块发展到现在,在工艺上已经非常成熟,品质更好,成品率大幅提高,并向高压大电流发展。可控硅模块在应用电路中的作用体现在:可控整流:如同二极管整流一样,将交流整流为直流,并且在交流电压不变的情况下,有效地控制直流输出电压的大小即可控整流,实现交流→可变直流之转变;无触点功率静态开关(固态开关):作为功率开关元件,可控硅模块可以代替接触器、继电器用于开关频率很高的场合。淄博正高电气拥有业内人士和高技术人才。河北晶闸管调压模块生产厂家
可控硅模块在电源设备中的应用可以说是相当广了,它的优势也是人人皆知的,那么可控硅模块具体电流应用是怎么的您知道吗?下面正高电气在给您讲解一下。可控硅模块可以用在交流电路中,也可以用在直流电路中。用于直流电路时好使用直流下可关断可控硅,可控硅模块主回路的在导通情况下关断时,要满足主回路电流小于其维持电流的条件才能被关断,一般可控硅模块的维持电流在几毫安——几十毫安范围内。控制交流电路时,由于交流电流有过零时刻,可控硅模块主回路电流小于维持电流,因此能够满足关断条件。直流电路中也可以采用产生反向电流的电路使主回路电流瞬间小于维持电流,而被关断。用可控硅模块控制交流的应用很广,单结晶体管交流调压电路就是一种典型的交流调压电路。调压原理是:通过改变单结晶体管发出触发脉冲的导通角度来控制可控硅的导通时间,来实现交流调压。此电路中,单结晶体管是接在交流电路中的,通过半波整流和降压获取工作电源。通常在调压电路中,触发电路由控制电路产生,控制电路工作在直流电路中。其实,不必深究是否是直流控制交流,只要知道可控硅模块的控制原理就行了,其基本的原理就是用触发脉冲控制可控硅的导通。浙江双向晶闸管调压模块选择淄博正高电气,就是选择质量、真诚和未来。
可控硅模块的发展历史比较悠久,发展到现代它的特点有很多,可应用的范围也非常广,对于可控硅模块这个设备,您了解多少?下面可控硅模块厂家正高为您介绍解说。可控硅模块是有PNPN四层半导体构成的元件,有三个电极,阳极a,阴极K和控制机G所构成的。1、可控硅模块的应用领域模块应用详细说明介绍:可控硅模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合,如工业、通讯、所用等各类电气控制、电源等,根据还可通过可控硅模块的控制端口与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。2、可控硅模块的控制方式:通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号,通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节,实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。3、满足可控硅模块工作的必要条件:(1)+12V直流电源:可控硅模块内部控制电路的工作电源。
在这里单结晶体管张弛振荡器的电源是取自桥式整流电路输出的全波脉冲直流电压。在晶闸管模块没有导通时,张弛振荡器的电容器C被电源充电,UC按指数规律上升到峰点电压UP时,单结晶体管VT导通,在VS导通期间,负载RL上有交流电压和电流,与此同时,导通的VS两端电压降很小,迫使张弛振荡器停止工作。当交流电压过零瞬间,晶闸管VS被迫关断,张弛振荡器得电,又开始给电容器C充电,重复以上过程。这样,每次交流电压过零后,张弛振荡器发出个触发脉冲的时刻都相同,这个时刻取决于RP的阻值和C的电容量。调节RP的阻值,就可以改变电容器C的充电时间,也就改变了个Ug发出的时刻,相应地改变了晶闸管的控制角,使负载RL上输出电压的平均值发生变化,达到调压的目的。双向晶闸管模块的T1和T2不能互换。否则会损坏管子和相关的控制电路。淄博正高电气运用高科技,不断创新为企业经营发展的宗旨。
在使用晶闸管模块前必须了解的知识晶闸管模块也是可控硅模块,应用范围很大,多数应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中,是一种能够在高电压、大电流条件下工作,成为一些电路中不可或缺的重要元件。但是在晶闸管模块是需要注意很多常识,下面一起来看看。1、在选用晶闸管模块的额定电流时,就要注意,除了要考虑通过元件的平均电流之外,还要注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等诸多因素,与此同时,管壳温度不得超过相应电流下的允许值。2、使用晶闸管模块,要用万用表检查晶闸管模块是否良好,发现有短路或者断路现象时,就要立即更换。3、严禁使用兆欧表来检查元件的绝缘情况。4、电力为5A以上的晶闸管模块要装散热器,并且保证所规定的冷却条件,同时,为了保证散热器与晶闸管模块的管心接触良好,它们之间也要涂上一层有机硅油或者是硅脂,以帮助能够更加良好的散热。5、按照规定来对主电路中的晶闸管模块采用过压及过流保护装置。6、防止控制极的正向过载和反向击穿。淄博正高电气以质量求生存,以信誉求发展!江西小功率晶闸管调压模块价格
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有必要能确保模块正常作业时散热底板温度不大于80℃;模块负载较轻时,可减小散热器的大小或选用天然冷却;选用天然办法冷却时散热器周围的空气能结束对流并恰当增大散热器面积;悉数紧固模块的螺钉有必要拧紧,压线端子联接强健,以削减次生热量的发生,模块底板和散热器之间有必要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫,以抵达良好散热作用。可控硅模块的设备与维护:(1)在模块导热底板表面与散热器外表各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要一次拧紧,几个螺钉要顺次固定,用力要均匀,重复几回,直至强健,使模块底板与散热器外表严密触摸。(2)把散热器和风机按需求安装好后,笔直固定于机箱合适方位。(3)用接线端头环带将铜线扎紧,浸锡,然后套上绝缘热缩管,用热风加热缩短。将接线端头固定于模块电极上,并坚持超卓的平面压力触摸,阻止将电缆铜线直接压接在模块电极上。(4)为延伸商品运用寿数,主张每隔3-4个月维护一次,替换一次导热硅脂,铲除外表尘土,紧固各压线螺钉。河北晶闸管调压模块生产厂家