工频炉纯净水冷却系统。工频炉在使用过程中,要靠冷却水冷却铜环,而铜环的内孔很小,水在循环的过程中,产生水垢,堵塞循环管路,影响冷却效果,甚至烧坏铜管。本工频炉纯净水冷却系统还包括纯净水箱,纯净水进水管道,纯净水出水管道和热交换器,所述冷却水进水管道和冷却水出水管道均连接在热交换器上,并与热交换器其内部相连通,所述纯净水箱上设有液位管,所述纯净水进水管道通入纯净水箱,所述纯净水出水管道连前端连接在纯净水箱上,其中段设置在热交换器内。本实用新型结构简单,成本低廉,采用纯净水做冷却介质,同时用冷却水配合热交换器来冷却纯净水,即保证了冷却效果,又不会消耗大量纯净水,适用于各种工频炉的管路冷却。纯水冷却流程是在传统水-水换热基础上,增加与主水循环系统并联、阀门控制的混合离子交换柱。河南水循环加液
使用的是直流冷却水系统,冷却水只是通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便,但它的用水量却很大,冷却水的操作费用也大,不符合节约使用水资源的要求,目前基本都改成了循环冷却水系统(除了海水中还在使用的直流冷却水系统),即冷却水用过后不立即排放掉,而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统,水资源的节约非常可观,例如:一个年产30万吨的合成氨工厂,如采用直流水系统,每小时用水量约25000T,而改成循环水系统,并以3倍的浓缩倍数运行,则每小时耗水量只需约550T。有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄,很容易出现问题。湖北专业水循环电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却设备的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。
纯水冷却系统:用水来冷却工艺介质的系统,我们称作冷却水系统,通常可分为以下两种类型:直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中,循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中,比如,石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统,及各楼宇的中心空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统,冷却水通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便,但它的用水量却很大,冷却水的操作费用也大,不符合节约使用水资源的要求,目前基本都改成了循环冷却水系统(除了海水中还在使用的直流冷却水系统),即冷却水用过后不立即排放掉,而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统,水资源的节约非常可观。
气囊式膨胀罐是通过气囊的自动膨胀收缩对水压的变化起缓冲作用,保证系统的水压稳定的装置。在密闭式纯水冷却系统中使用的气囊式膨胀罐的工作原理和工作条件,并在此基础上,给出了气囊式膨胀罐的设计选型公式,为密闭式纯水冷却系统中气囊式膨胀罐的设计提供有效的依据。IEGT具有高电压和大功率的特点,大面积应用于铝板带轧制的主传动系统中。由于其工作电压高,功率大,冷却系统在IEGT的工作中起着非常重要作用。这里介绍了一种用于IEGT变频器中的纯水冷却系统。上海热拓电子科技有限公司以满足客户要求为重点。
纯水冷却系统:冷却系统的基本任务是根据传热学的基本原理,为晶闸管设计一个热阻尽可能低的热流通路,?使晶闸管发出的热量尽快发散出去,?从而保证其正常运行。同时也为了可靠高效地对晶闸管等整流器件进行冷却,在对主流冷却方式的分析比较的基础上,根据工艺与设计要求,采用了密闭式循环纯水冷却的方法,搭建了一套密闭式循环纯水冷却控制系统。密闭式循环纯水冷却系统分为六部分:一、主循环回路;二、水风换热器;三、去离子交换;四、补水回路;五、氮气稳压系统;六、控制系统等。其中,氮气稳压系统为极复杂部分,控制系统的电控部分也攸关重要。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业等领域。纯水冷却系统可以有效的适应高温低温环境。吉林水循环
在工业生产中要用到纯水的产品就需要用纯水冷却设备来解决生产用水问题。河南水循环加液
水冷却器是减压塔顶抽真空系统常采用的一种冷凝器型式。由于冷却用的循环水温度通常为30~32℃,常规水冷却器(弓形折流板、浮头式)存在着交叉传热的较小温差限制,冷后温度达到40℃以下时,循环水的温升过小,造成循环水消耗量过大,近些年已较少采用。国外多采用一种专门设计的水冷却器—表面冷凝器。由于表面冷凝器的特殊结构,工艺物流的压力降较低,传热系数较大,特别是具有一定的逆向传热作用,可以达到较低的冷后温度,循环水的温升较大,可以大幅度降低循环水耗量。近几年,国内在大型化常减压蒸馏装置的减压塔顶抽真空系统中应用较多。河南水循环加液
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