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杭州双液自动混合定量施胶机原理

来源: 发布时间:2022年09月23日

双液自动混合定量点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,刺激机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。双液自动混合定量点胶机专门为解决AB胶水定量点胶而研发的点胶机。杭州双液自动混合定量施胶机原理

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双液自动混合定量点胶机点胶过程中注意事项:1.针头与双液自动混合定量点胶机的距离:不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,每次工作开始应做针头与双液自动混合定量点胶机距离的校准,即Z轴高度校准。2.胶水温度:一般环氧树脂胶水应保存在0--50°的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为230°--250°;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会点胶位置变小,出现拉丝现象。环境温度相差50°,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度太小点胶位置易变干,影响粘结力。杭州双液自动混合定量施胶机原理双液自动混合定量点胶机点胶的好处包括胶量均匀。

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双液自动混合定量点胶机的特点有哪些?双液自动混合定量点胶机产品特点:此设备可自动完成配比、混合、和定量吐出全过程,且配比准确,混合均匀,维护简单;双液自动混合定量点胶机配有完整的附件。特别的双液胶阀精工制作而成,料缸全部采用铁氟龙镀层,提高了使用寿命和稳定性;双液自动混合定量点胶机机体小巧,移动方便;专门设计的AB双液机控制器具有定量、手动、和循环操作模式可选;没有污染性的压力桶保持了稳定的流体压力,防止流体受污染、蒸发及含有有害烟雾; 双液自动混合定量点胶机可以选择脚踏和指环开关控制;双液自动混合定量点胶机适应于1:1-1:4的各种双组份低粘度液体。

双液自动混合定量灌胶机用的什么胶水?1、有的胶水容易产生气泡,影响品质,在灌胶前,需要通过真空机对胶水进行脱泡处理。2、温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响,使用双液点胶机的车间尽量保持常温25℃,开空调时注意出气口水雾不要直接洒落在胶层表面。3、双液灌胶机使用的胶水必须严格按重量比混合,B剂偏多会加速固化使胶水偏硬,偏少则会固化速度减慢使胶水偏软。4、控制好双液灌胶机所使用的胶水的粘度范围,因为不同的计量泵对粘度是有要求的,超出了计量泵的要求,就是会出胶不准,甚至无法正常工作。5、灌胶配比时,搅拌速度不宜过快过猛,要沿器壁慢慢配匀,充分混合能够使化学反应更充分,流动性更好,也有利于更好消泡。6、如果每次所使用的胶水不相同时,用完后一定要先清洗干净料桶、管道、泵等;如果一直使用同一种胶水,连续作业只需清洗混合部份即可。双液自动混合定量滴胶机的双料半自动喷油线是由喷枪、供油管、输油泵等组成的一套完整的液压系统。

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双液自动混合定量灌胶机主要是对于双液胶水或是是双组份液体的操纵设备,该设备可以自动化技术的完成双组份胶水的自动化技术混合、定量分析配制控胶,及其准确定位打胶。这儿就简易的介绍一下双液灌胶机设备的基本上组成,及其打胶的原理。全自动灌胶机设备关键构成部分有二大关键:控胶系统软件和运动系统。双液灌胶机的构成构造和加工工艺优点能够看得出设备的基本上构成,及其双液灌胶机设备的大概原理。将双液胶水或是双组份液态分离放进AB2个料筒当中,根据泵壳操纵合模力的尺寸,做到一定的配制。双液自动混合定量点胶机要用于工业生产中的点胶过程。江苏比例可调式双液自动混合定量滴胶机

双液自动混合定量点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。杭州双液自动混合定量施胶机原理

影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些?1、胶水的成分:通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶,如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例是否适合气压式双液点胶机还是计量泵式的灌胶机。2、胶水的粘度有流到性:胶水的流动性越差它就越稠。3、点胶使用压力大小:压力的大小决定供胶量和胶水流出速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力越大,应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值;反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。杭州双液自动混合定量施胶机原理

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