塑料挤出机挤出成型用塑料品种较多,一根螺杆不可能成型所有的塑料。应根据原料特性,并尽可能考虑各种原料的共性来设计螺杆,使一根螺杆能同时挤出几种塑料,这在工业生产上是有经济意义的。螺杆端的反螺纹起防止漏料的作用。 螺杆长径比L/D,螺杆直径D指螺杆螺纹的外径。螺杆有效长度L指螺杆工作部分长度。有效长度和螺杆总长不同。长径比就是螺杆有效长与直径的比值。早期的拚出机螺杆的一长径比较小,只有12-16。随着塑料成型加工工业的发展,挤出机螺杆的长径比逐渐增大,常用的为15、20、25,可达43。增加长径比有如下处,1.螺杆加压充分,制品的物理机械性能均可提。2.物料塑化,制品外观质量较。昆山建晶电子有限公司是一家专业提供螺杆的公司,期待您的光临!杭州无油螺杆参数
3.挤出量提20-40%。同时,长径比大的螺杆特性曲线斜率小,较平坦,挤出量稳定。4.有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料挤管。但增加长径比使螺杆的制造和螺杆与机筒的装配变得困难。因此,长径比不能无限制增大。分离型螺杆典型的是BM 螺杆,也叫主副螺纹螺杆。BM 螺杆的结构是在螺杆的熔融段再附加一条螺纹,这两条螺纹把原来一条螺纹所形成的螺槽分成两个螺槽,一条螺槽与加料段螺槽相通,另一条螺槽与均化段相通。前者用来盛固相,螺槽深度由加料段螺槽深度变化至均化段螺槽深度;者用来盛液相,螺槽深度与均化段螺槽深度相等。嘉兴干式螺杆制造昆山建晶电子有限公司致力于提供螺杆,有想法可以来我司。
也可成型一般塑料。但要注意在大陆一般的生产商在打制PET瓶坯时会加进水口料,在此情况下则PET螺杆并不是很适用,反之普通螺杆镀铬更为合适。有必要在射咀中附加防流涎装置。PA6/66/46/6T螺杆钉PA为粘度结晶性塑料,温、熔融速度快,自润滑性,流动性属水性易流涎,温度敏感易冷头、吸湿性大易卡住加料段螺槽,着色难。螺杆压缩比大,止逆精密,混色效果,进料量稳定、塑化效率,排气效果。一般取中间直径,成型PA、PPLCP等结晶型粘度塑料效果.也可成型一般塑料
对于PC、PMMA阻燃ABS等粘度及热稳定性差的塑料不适用(中段温度过、分解),成型POM有必要电镀硬铬。射咀恒温加热,且必要附加防流涎装置。PPO螺杆PPO属非结晶材料,难熔融,易滞塞,对剪切敏感,易降解。推荐使用双合金提耐磨、耐腐蚀性,C级即可,螺杆加料顺畅,产生压力稳定PBT+GF螺杆PBT属饱和树脂,半结晶材料,熔融度,结晶迅速固化快,容易分解,对压力敏感以及需添加玻璃纤维。必须使用双合金提耐磨性,根据加织量,有C、B、A三种工程等级可选,螺杆产生压力稳定。成型PBT+GFPA+GF等结晶型粘度普通工程塑料效果。昆山建晶电子有限公司为您提供螺杆,期待为您服务!
并改善塑料的热传导性能。这一段的螺槽应该是压缩型的。其工作过程如下:当塑料从加料段进入熔融段,随着塑料的继续向前输送,并由于螺杆螺槽的逐渐变浅,以及过滤网、分流板和机头的阻碍作用,塑料逐渐形成压,并进一步被压实。与此同时,物料受到来自机筒的外部加热和螺杆与机筒的强烈搅拌、混合和剪切等作用,塑料温度不断升,熔融塑料(称为液相或熔池)量不断增加,而未熔融的固态塑料(称为固相或固体床)则不断减少。至熔融段末端,塑料全部或大部分熔融而转变为粘流态。均化段:塑料进入计量段将进一步塑化和均匀化,并使之定压、定量和定温。昆山建晶电子有限公司为您提供螺杆,有需要可以联系我司哦!嘉兴干式螺杆制造
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一般采用慢——快——慢的多级注射方式。5、模具温度一般控制在80——100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较的制品,也可提到100——120℃,但不能超过模具热变形温度。6、螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太,一般控制在30——60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10——15%之间为宜。7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%左右。对生产PC制品的塑机要求:要求制品的注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70——80%杭州无油螺杆参数