磁编码器是一类非接触式新型位置传感器,具有体积小、抗干扰能力强、成本低等优点,在工业伺服控制领域具有普遍的应用。分析了磁编码器的一般性工作原理,重点介绍了磁阻式和霍尔式两类磁编码器的技术现状及应用。讨论了标定查表法、反正切法、锁相环法等磁编码器位置解算方法,对比了它们的优缺点。剖析了磁编码器位置检测的谐波失真、幅相偏差、随机噪声等主要误差来源及其处理方法。调研了国内外市场上主流磁编码器产品的性能指标。指出磁编码器将往高分辨率、高精度、小型化、集成化、更高效的位置解算方法与误差处理技术等方向发展。以上研究与分析,为我国磁编码器的设计与研发、工业控制及智能制造等提供了参考。解决的方法是增加参考点，编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。太原编码器公司
严格地讲，方波较高只能做4倍频，虽然有人用时差法可以分的更细，但那基本不是增量编码器推荐的，更高的分频要用增量脉冲信号是SIN/COS类正余弦的信号来做，后续电路可通过读取波形相位的变化，用模数转换电路来细分，5倍、10倍、20倍，甚至100倍以上，分好后再以方波波形输出（PPR）。分频的倍数实际是有限制的，首先，模数转换有时间响应问题，模数转换的速度与分辨的精确度是一对矛盾，不可能无限细分，分的过细，响应与很准度就有问题；其次，原编码器的刻线精度，输出的类正余弦信号本身一致性、波形完美度是有限的，分的过细，只会把原来码盘的误差暴露得更明显，而带来误差。细分做起来容易，但要做好却很难，其一方面取决于原始码盘的刻线精度与输出波形完美度，另一方面取决于细分电路的响应速度与分辨很准度。例如，德国的工业编码器，推荐的较佳细分是20倍，更高的细分是其推荐的精度更高的角度编码器，但旋转的速度是很低的。镇江微型编码器编码器的加工是极成熟的产业。
旋转编码器主要是帮助转速转换成为电压信号，整个过程当中精度虽然比较低，但是运行非常可靠。需要通过相关的转换才能读入电脑系统当中，呈现给使用者可靠的数据。旋转编码器是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，这些脉冲能用来控制角位移。如果将编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起，也能够用于测量直线位移。旋转编码器的应用范围：电梯领域：电梯的速度调节和轿厢的位置控制都需要很准确的信号。旋转编码器可以在电梯控制上提供可靠准确的位置信号和速度信号，完成电梯的正常运转。
对空间相机用编码器开展了不同剂量率下的电离总剂量辐照试验研究,通过增加电离辐照的总剂量,并且在0、5、10、15、20krad(Si)辐照点下对编码器工作电流、静态码值、电机带动的正转码值以及电机带动的反转码值进行测量,来研究不同电离总剂量辐照对编码器工作效果的影响。试验结果表明,随着电离总剂量辐照的增加直到20krad(Si),编码器的工作电流、静态码值、正转码值以及反转码值等均正常,也证明了该编码器可以在20krad(Si)的总剂量辐照条件下正常工作。编码器是将信号（如比特流）或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。
在批量生产光电编码器时,对光电编码器是否存在误码进行检测是一个重要的环节。现有的检测方法采用二进制灯排手动转动编码器用肉眼进行观测,存在手动检测慢、肉眼观测误差较大、检测结果受转动速度影响等缺点。在大批量生产的光电编码器,采用传统方法进行误码检测费时费力。为解决编码器生产及使用过程中对光电编码器的自动误差检测,本文设计了小型光电编码器误码自动检测系统。首先,在参照大量光电编码器生产经验的基础上,分析了编码器误码产生的主要原因;然后,提出了基于微分算法实现对光电编码器是否存在误码进行判断的误码自动检测方法;较后,以FPGA为主控芯片,设计了小型光电编码器自动误码检测系统。当编码器不动或停电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。镇江微型编码器
多圈式编码器在长度定位方面的优势明显，已经越来越多地应用于工控定位中。太原编码器公司
在批量生产小型光电编码器的过程中,出厂检验不光要对光电编码器动态误差进行检测,也要对不达标编码器进行误差溯源及修正。在实现对光电编码器高、低转速下的动态误差检测的同时,需要快速的定位光电编码器动态误差超标的原因,使生产者能够根据误差超标原因对编码器进行调校。为此,提出了光电编码器检测方法及评估方法,设计了小型光电编码器动态误差检测及评估系统。首先,从低、中、高频率方面对光电编码器误差组成分析,明确了各频率误差的产生原因;然后,提出了采用AR模型谱估计法对动态误差进行评估的方法,并根据误差评估结果给出误差产生因素判定;较后,设计了小型光电编码器动态误差评估系统,实现了对光电编码器的动态误差检测,并给出误差评估结果。太原编码器公司