本实用新型涉及检测设备的技术领域,特别是涉及一种汽车高压线束耐磨性检测装置。背景技术:众所周知,通常用于检测汽车高压线束耐磨性的方法是人工用角磨机对汽车的高压线束进行打磨来检测其耐磨性;然而人工检测汽车高压线束的耐磨性时,操作较繁琐,费时费力,检测效率较低。技术实现要素:为解决上述技术问题,本实用新型提供一种不好节省了人力与时间,提高其检测效率,也便于操作的汽车高压线束耐磨性检测装置。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,包括底板、放置板、支撑板、顶板、两组支撑架、往复丝杠、导轨、两组螺套、移动板和磨块,底板顶端与放置板底端连接,放置板顶端设置有线束槽,底板顶端设置有两组拉紧装置,两组拉紧装置上分别设置有两组夹紧装置,支撑板安装在底板顶端后侧,顶板安装在支撑板前端上侧,两组支撑架安装在顶板底端,往复丝杠可转动安装在两组支撑架上,所述往复丝杠的左端穿过左侧支撑架,顶板上设置有动力装置,动力装置与所述往复丝杠的左端连接;导轨安装在两组支撑架上,两组螺套与往复丝杠螺装连接的同时与导轨可滑动连接,移动板安装在两组螺套底端,移动板底端设置有液压装置,磨块安装在液压装置底端。兼容各种操作系统,让我们的连接器在各种环境下都能出色发挥。广西电子连接器厂家
因此通过从上述三方面检测保证端子压接到位,具体检测设备见图1。端子剖面分析仪,用于分析端子压着端面导线分布压接情况。拉力测试机,用于测试验证端子压紧情况。电压降测试仪,用于检测端子压着后接触性能阻抗。2)高压线束的屏蔽层处理由于新能源商用车上高压零部件属于大电流工作器件,其工作期间,会对车载低压电器,尤其是控制器类部件,产生很强的电磁干扰,故高压线束一般采用带屏蔽层结构。高压线束在制作过程中,需要按照连接器的操作说明书,对高压线上的屏蔽层进行处理,以避免因屏蔽层处理不当产生过量的电磁泄露,影响其他车载器件或者通讯设备的正常工作。3)高压线束的防护高压线束在压接完成后,根据其在车辆上的布置位置以及使用工况,在其外表面要用橙色波纹管、编织物管或者纺织胶带等外敷物进行包裹,以增加其耐磨性、隔热性以及美观性。常用的高压线束外敷物及其特性见表3。4)高压线束的绝缘电阻检测高压线束是新能源商用车上的应用好广的高压零部件,也是好容易出现绝缘故障的高压零部件,因此,高压线束的绝缘电阻测量是高压线束制作过程中必须进行的监控项。高压线束的绝缘电阻要求一般不低于500MΩ,1000VDC。汽车连接器价格稳定的数据传输,让您的工作更加流畅,提高工作效率。
将第1树脂框体4安装于电路基板51。由此,抑制第1树脂框体4的位置偏离。在第1树脂框体4的内部还设置有通信信号线5。第1连接器框体2、第1树脂框体4、第2连接器框体3及在电路基板51设置的各通信信号线5相连。图3是示意地表示实施方式1所涉及的连接器1的剖面的图。连接器1还具有在第2连接器框体3的内部配置的连接基板33。连接基板33是用于将接触端子24和连接器1的通信信号线5连接的基板,该接触端子24用于将通信用线缆插头的通信信号线和连接器1的通信信号线5连接。接触端子24设置于第1连接器框体2的内部。接触端子24由导电性部件形成。在连接基板33设置有卷绕了通信信号线5的变压器34和共模扼流圈35。即,连接器1具有变压器34及共模扼流圈35。变压器34和共模扼流圈35串联地连接。此外,变压器34和共模扼流圈35中的至少一者设置于连接基板33即可。即,连接器1具有变压器34和共模扼流圈35中的至少一者。在连接基板33还设置有通信信号线5。连接基板33的通信信号线5和电路基板51的通信信号线5经由信号连接端子5a电连接。例如,连接基板33的通信信号线5和信号连接端子5a通过焊料进行连接。例如,电路基板51的通信信号线5和信号连接端子5a通过焊料进行连接。
检查时宁夏排母连接器排名应着重仔细检查传感器和连接顺处的导线,是否有松脱和接触不良。5.由接触不良而引起的板对板连接器断路故障,常是由于连接坏。所以这就需要板对板连接器厂家在制造过程中加强对连接器的品将插针镶到绝缘体上。目前主要产品适用范围有电脑、电子通讯、仪器、仪表、工控、程控、数码相机、MP3、PDA,以及各种移动存储盘、读卡器、DVD、LCM/LCD显示屏、电子玩具等,板对板,线对板提供***周密可靠的连接。产品好应用于计算机主板,各种移动存储盘,无绳电话,对讲机,可视电话,程控交换机,车载系统,D合格.保持力不够.塑胶达不到耐温标准等。好,清风就和大家细讲一下几个问题点的细节。1.缺针排针排母在生产过程中,需要经过组装工序经常会有缺针现象。怎么保证不良品不流入客户端,是厂内品质重点管控的因素之一。尽管每款产品都有全检但靠工人目测,不免看多了会视觉疲劳。一般厂家在机器上都加了主动检测缺针的板连接器厂家需要加快生产节奏满足客户迫切的需求,还要保证产品VD,LCM\LED显示屏块,仪器仪表,电子玩具,医疗设备及光电产品等诸多领域。排针连接器的发展应向小型化(由于很多产品面须面对更小和轻便的发展。汽车连接器能够承受高电流和高电压的要求。
本实用新型属于电连接器技术领域,具体涉及一种新能源汽车用电子连接器。背景技术:有的汽车上,电路部分都是通过固体组件连接,而对于新能源汽车用的电子连接器来说,其主要由基体、插针以及电源线构成,基体一般为绝缘材料制备,插针与基体固定,且与电源线连接,传统的电子连接器在爬电距离上不能满足需要,无法更好的防止固定器件间或器件和地之间打火从而威胁到人身或汽车安全。技术实现要素:本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的新能源汽车用电子连接器。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种新能源汽车用电子连接器,包括块状的基体,所述基体为绝缘材料制备,所述基体的一侧固定连接有至少两个导电的插针,所述基体的另一侧贯穿有与插针连接的电源线,所述插针之间开设有凹槽,所述插针贯穿凹槽与基体固定,所述凹槽的槽底设置有正向凸起,所述正向凸起设置于相邻所述插针之间。作为本实用新型的进一步优化方案,所述正向凸起为位于凹槽底端上方的凸起部构成。作为本实用新型的进一步优化方案,所述插针与凹槽的槽侧壁并不接触。作为本实用新型的进一步优化方案,所述基体的上端外表面位于凹槽的上方固定连接有盖板。简单易用的操作界面和人性化的设计,让您的使用更加轻松愉快。深圳工业连接器制造
汽车连接器是用于连接和传输电信号和电力的重要组件。广西电子连接器厂家
经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在,以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长,则易造成压接力过大,同时浪费材料,使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短,则易造成端子与电缆接触而积过小,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力),同时导致电导率过低。因此,电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。通常压接长度La的计算公式为:式中:Ft为对应端子的拉脱力,即不同尺寸电缆的拉脱力(标准要求如表1所示);Fz为端子与电缆接触而上的摩擦力;R为电缆压接后的半径。3、压接性能试验为了进一步了解压接工艺技术中端子结构、压接方式、压接高度、压接长度各影响因素对汽车高压线束压接后电气性能和机械性能的影响,以额定电流200A的汽车线束(选用的电缆截而积为25mm²,好大通过电流为300A)为例,展开了相关汽车高压线束压接性能试验研究。汽车高压线束压接性能试验中各汽车高压线束试样所采用的压接工艺如表2所示,其中试样1采用了传统的压接工艺,试样2采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接长度以及传统的压接高度,试样3采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接高度、压接长度。广西电子连接器厂家